金属的同素异构转变
有些金属在固态下，存在两种以上的晶格形式。这类金属在冷却或加热过程中，随着温度的变化，其晶格形式也要发生变化。
金属在固态下随温度的变化，由一种晶格转变为另一种晶格的现象，称为同素异构转变。具有同素异构转变的金属有铁、钴、钛、锡、锰等。以不同晶格形式存在的同一金属元素的晶体称为该金属的同素异晶体。同一金属的同素异晶体按其稳定存在的温度，由低温到高温依次用希腊字母α、β、γ、δ等表示。如液态纯铁在1538℃进行结晶，得到具有体心立方晶格的δ-Fe，继续冷却到1394℃时，发生同素异构转变，δ-Fe转变为面心立方晶格的γ-Fe,再冷却到912℃时又发生同素异构转变，γ-Fe转变为具有体具有体心立方晶格的α-Fe。如再冷却到时稳温，晶格的类型不再发生变化。
一、材料物理性能化验员培训培训对象
对金属、高分子等材料的力学性能进行检验、检查、测试、实验的人员（使用材料检验仪器设备、对金属、非金属、高分子等材料的成品、半成品、原材料的物理、力学和机械性能进行检验、检查、测试、实验的人员；使用材料检验仪器设备测试材料的拉力、扭力、冲力、弯曲、疲劳、硬度、导电等物理化学和机械性能）。
二、材料物理性能检验员培训内容
1)材料弯曲试验的学、理解；
2)材料冲击试验的了解；
3)材料硬度试验的学；
4)材料工艺性能试验；
5)从业人员的职业道德学。
2、昆山材料化学成分检验员（工）培训：
1)化学分析基础知识
2)样品的采集与管理；
3)材料成分分析方法
① 紫外可见分光光度法
② 原子吸收光谱法
③ ICP光谱法
④ 光电直读光谱法
⑤ 红外碳硫分析法
4)原始记录和报告的设计与填写；
化验室安全知识
三、材料物理性能检验员培训培训费用
中国计量测试学会颁发，费用：初级1400元/人，中级1600元/人，高级1800元/人（含资料费、培训费、证书费），崔老师 185 2045 7660。证书终身有效，无需年审，全国通用。
四、材料物理性能化验员资格证书培训培训
形状记忆合金的应用
①在军事和航天工业方面的应用
*早报道的应用实例是美国国家航空和宇航局（NASA）用形状记忆合金做成大型月面天线，有效解决了体态庞大的天线运输问题。
②在工程方面的应用
目前，使用量的方式是用以制作套管接口。在使用温度下加工的管接口内径比管子的外径略小。安装时在低温下将其机械扩张，套接完毕后，由于管接口在使用温度下，因形状记忆效应恢复原形而实现与管子的紧密配合。这已经在美国F-14战斗机油压系统、沿海或海底输送管的接口连接上取得了成功应用。
材料（一般）是指人类社会所能够接受的、可以经济地制造有用器件的（固体）物质。
材料科学是研究材料的组织结构、性质、生产流程和使用效能，以及它们之间相互关系的科学。
材料科学与工程是关于材料成分、结构、工艺和它们性能与用途之间的有关知识的开发与应用的科学。
材料四要素：组成、结构、工艺、性能。
复合材料是由两种或两种以上物理和化学性质不同的物质组合而成的一种多相固体材料。
扩散退火是把钢加热到远高于AC3或ACCm的温度大约1050～1200℃（也有说，一般加热温度在AC3以上150～200℃），停留较长时间，然后缓冷，使钢的成分均匀化。扩散退火主要应用于合金钢铸件和铸锭，目的是消除铸造形成的晶内偏析，使成分均匀化，所以又称为均匀化退火。扩散退火的实质是使合金元素原子充分扩散，使晶内合金成分均匀。加热温度高。扩散速度快，但要低于固相线100℃，以防止过烧。钢经扩散退火后，晶粒会严重长大粗化，因此需要再进行一次重结晶退火来细化晶粒。
去应力退火（或称低温退火），加热温度在A1点以下，一般在500～650℃之间，加热保温后，应缓冷至200℃左右，再出炉空冷。低温退火是为了消除铸件、锻件、焊接件、冷冲压件和机械加工件的残余应力，提高尺寸的稳定性。钢在去应力退火过程中无组织变化。
纵上所述，退火和正火的主要目的：软化钢件便于进行切削加工；消除了残余应力，以防钢件的变形，开裂；细化晶粒，改善组织以提高钢的机械性能；为*终热处理作好组织准备。
五、材料物理性能检验员培训培训
简述影响置换型固溶体的固溶度的因素。
原子或离子尺寸差：影响置换型固溶体形成的因素有原子或离子尺寸、电价因素、场强、电负性和晶体结构类型等。
电价因素：若要形成置换型固溶体，必要条件是溶质与溶剂的原子或离子半径相近，或者说两者的差异不能太大。对于离子晶体来说，一般在两种固体的离子价相同或同号离子的离子价总和相同时，才能满足电中性的要求，生成连续固溶体。
键性影响：化学键性质相近，即取代前后离子周围的离子键性相近，容易形成连续固溶体。
晶体结构因素：形成连续固溶体的另一个必要条件是晶体结构类型相同。
从表中可明显地看出，索氏体层片间距比珠光体小，即索氏体组织比珠光体细，因而索氏体的强度和硬度比珠光体大。屈氏体组织更细，因而它的强度和硬度就更高，硬度可达HB 300～450，比珠光体的强度大得多。
对于相同成分的钢，粒状珠光体比片状珠光体具有较少的相界面，因而其硬度、强度较低，但塑性、韧性较高。粒状珠光体常常是高碳钢（高碳钢工具钢）切削加工前要求获得的组织状态。
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