蚀标牌是一种传统的标牌，种类有用作仪器外表面板的喷砂氧化填漆标牌，用作车船车牌、设备编号及各种机床电器铭牌的腐蚀烘漆标牌，用作工业环境比较恶劣的机电产品的铜质镀锋标牌，用作外表、电子仪器外表装饰的瓷质氧化极漆标牌，以及高光标牌等。
这些标牌上的图文以前全都是由液体感光胶（蛋白胶、骨胶、明胶、聚乙烯醇胶等）通过光化学法闪现的。
这种方法尽管具有图文变形小的利益，但存在制造工序多出产功率低、劳动强度大和耗能多等缺陷。选用丝网印刷方法闪现图文，可前进出产功率数倍，节省许多辅佐材料和动力。下面详细介绍腐蚀标牌的图文丝印工艺。
丝印腐蚀标牌的工艺流程大致是：承印材料预备及印前外表处理—→制造印料—→制造丝网印版—→印刷—→检查修件—→腐蚀—→清洗单调—→成品。
一、承印物的外表处理。
铜基、铁基材料只需在稀硫酸中铲除外表氧化层，并用流水冲刷，晒干后便可印刷。铝基材料一般在热碳酸钠溶液中退去油污，并清洗晒干后即可上网丝印。油污的退除也可运用有机溶剂如汽油、香蕉水、三氯乙烯、环己酮等，或用洗洁精、洗衣粉、专用稀释剂等。金属基板外表若有严峻的麻坑、划伤、氧化斑，则可用机械抛光或擦纹刷光的手法处理，随后再进行退油。
二、印料。
用作丝印标牌的印料规格种类许多，但用于腐蚀标牌丝印图文的印料一般只选用抗蚀印料。它应具有成膜性好、易干、过网性好、抗蚀性好、去除便当等功能。常用的抗蚀印料有如下几种：
a．厚漆印料。
厚漆印料是一种传统印料。厚漆一般选用干性油厚漆，参与一定量的酚醛清漆、醇酸清漆、沥青耐酸漆等制造而成，常用配方有：
配方A：
特级锌钡白厚漆50％
醉酸清漆 50％
汽油 适量
配方B：
特级锌钡白厚漆79％
醇酸清漆 16％
沥青耐酸漆5％
白火油微量
配方C：
黑厚漆80％
醇酸清漆 15％
120＃汽油 5％
制造方法：按配比混合均匀，充分拌和或碾压，再用200目右右的丝网过滤。
印料退除：铜、铁基标牌的印料可用碱液，铝基标牌选用有机溶剂（如香蕉水、二甲苯等）退除。
b．碱溶性抗蚀印料。
碱溶性抗蚀印料是近几年发展起来的新式印料，具有快干、去膜便当等特征，特别适宜机械化流水线出产。常用配方如下：
配方A：
顺丁烯二酸酐树脂50g
松香300g
硬脂酸 2g
滑石粉 200g
钛白粉 200g
钛青蓝 2g
松油醇 1000ml
松节油 200ml
配方B：
松香100g
硬脂酸 8～10g
立德粉 300g
松节油 300ml
蓖麻油 数滴
配方C：
松香10g
钛白粉 15g
201树脂（改性酚醛树脂） 1g
聚合清油 3g
松节油 适量
三、印刷。
a．印刷方法。手工或机械，以手工为主。
b．网台距。视网印面积而定，一般为3～5mm。
c．刮板。
a）材料：聚腔酯橡胶，厚度8～12mm，硬度邵氏A50～60度。
b）尺度：长度应比网印图文宽度长20～30mm，胶条露出手柄的高度20～30mm。
c）刮印角：60～70°，以45°为佳。
四、腐蚀。
印刷好的标牌半成品经检查
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