在CSM（双轮铣水泥土搅拌墙）工法中，常规的双轮铣最大功率为330 kW，最大工作压力为300 Bar，一般可在软弱土层、砂层和强风化岩中施工，然而面对中风化岩就无能为力。如果有一个工程要求CSM必须进入中风化岩，那么能担此重任的施工单位和施工设备一定寥寥无几。中建二局三公司在南京滨江总部基地No.2014G34项目D地块CSM工法工程中便遇到了这样的难题。
图1 南京滨江总部基地规划图
地下水丰富，土层透水性强，止水帷幕需进入强风化岩层
南京No.2014G34项目D地块总包单位为中建二局三公司。项目北侧距离长江约280m，地下水极为丰富，对深基坑开挖的止水提出了非常高的要求。本基坑开挖深度为14.8~16.5m，面积约6600m2，且开挖范围内的土层主要为砂性土，透水性极强（各土层渗透系数如表1所示）。
表1 土层渗透系数表
根据设计，基坑止水帷幕采用CSM工法，施工深度超过46m，且需要进入强风化岩层不少于1m以隔断透水层。
常规双轮铣遇中风化岩层，施工无法继续
据了解，该项目最初选用的是常规双轮铣。前期施工很顺利，施工一段距离后，在一幅止水帷幕距离桩底标高还差2m左右时铣头无法钻入。
后经证实，在强风化岩层下面还有一层中风化岩层，因地层起伏较大，部分区域在做地质勘察时没有探测到。
常规双轮铣无法钻至设计深度，施工陷入停滞状态。为了不影响工期，总包单位决定先施工其余区域的灌注桩。
上海强劲勇担重任，改制双轮铣
期间，总包单位联系了之前合作过的上海强劲地基工程股份有限公司（简称“上海强劲”）。
经详细了解该项目的情况并且到现场进行考察之后，上海强劲立刻组织工程部、技术部、设备部展开技术讨论，后向总包单位给出肯定的答复——上海强劲有足够的实力完成这项任务。
接手该项目之后，上海强劲开始按照设计方案对双轮铣进行改进：动力泵站采用4台110kW电机，刀头部分切割叶片加密并全部配有入岩专用进口合金刀头，如下图。
图2 铣头刀盘
特制双轮铣现场表现优异，施工顺利进行
一切准备就绪后，上海强劲特制的双轮铣进场施工。总包单位、监理单位都来到现场观看。在众人的注视下，铣头顺利地下降到设计标高。
在后续的施工中，特制双轮铣更是充分展示了它的优异性能。
因为施工顺序被迫调整，先施工的灌注桩在粉砂层中产生了扩径现象（俗称“大肚子”）。如果是常规双轮铣施工，需要引进专门的打磨设备，先打磨灌注桩，后施工止水帷幕，既影响工期，又增加成本。然而，这台特制的双轮铣却能在施工止水帷幕的同时轻松打磨掉扩孔灌注桩的“大肚子”，工期和成本都得到了保证。
图四 上海强劲特制双轮铣施工中
目前，本项目工程量已完成了三分之二，基坑工程整体施工按预期进行。上海强劲作业人员的现场表现和施工质量得到了总包单位和业主单位的一致好评。
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