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基坑支护专家论证需要准备的资料(基坑支护专项方案专家论证会参加单位)

放大字体  缩小字体 发布日期:2024-07-16 10:55:46
导读

一、降水工程1)基坑支护工程的两大要素:支护结构+降水(降水+止水)工程;2)降水井施工工艺流程:降水井位测量及布设一钻井一换浆一下放滤水管一包滤网-填下滤料一洗井一下放潜水泵一设置排水管线一联动抽水。(1)降水井位测量及布设:由钢卷尺定出孔位,并插入木桩。(2)钻井:钻机到达孔位后,放置平稳,并使钻头对准孔位,采用回转钻机成孔,孔径500mm,孔要求正、圆、直。(3)换浆:成孔后换浆并稀释孔内泥

一、降水工程

1)基坑支护工程的两大要素:支护结构+降水(降水+止水)工程;

2)降水井施工工艺流程:降水井位测量及布设一钻井一换浆一下放滤水管一包滤网-填下滤料一洗井一下放潜水泵一设置排水管线一联动抽水。

(1)降水井位测量及布设:由钢卷尺定出孔位,并插入木桩。

(2)钻井:钻机到达孔位后,放置平稳,并使钻头对准孔位,采用回转钻机成孔,孔径500mm,孔要求正、圆、直。

(3)换浆:成孔后换浆并稀释孔内泥浆。

(4)下放滤水管:安装井管时,井管垂直插入托盘的插口,用3~4根竹蔑均匀的围在接头处,再用8号铁丝绑2~3道,使井管与托盘连接牢固。

(5)包滤网:外包三层60目尼龙网布,用18#铁丝@100螺旋形缠绕。

(6)填滤料:井管与井壁间填充滤料,分层填入,经常测算。

(7)洗井:抓紧时间洗井,直至含砂量<1/10000。

(8)下泵:下入潜水泵,潜水泵位置位于抽水井井口以下约15m,并开始抽水。

(9)联动抽水:直至全部井点施工完毕,投入基坑正常施工抽水。使全部井抽水量不小于设计值,使降水井进入工作状态。场地值班人员要24h坚守岗位,做好台班记录。配备电机、水泵及其它电器设备零部件。

3)注意滤料与周围土质的匹配度(即根据土质选用合适的滤料)。

4)降水井的布置应考虑后浇带、塔吊基础、承台等位置的影响。

5)分段开挖施工时,只开施工部位附近的降水井就可以,不必全开。

6)注意降水井抽水的覆盖半径,根据覆盖半径合理控制降水井的间距。

7)注意降水井的开启时间,工程开工前1-2周开降水井就可以。

8)合理选用抽水泵的型号,注意功率和扬程。

9)所有降水井的水通过抽水管导入回水干管,在抽水管与回水干管连接处安装止回阀。

10)合理布置降水井的位置,控制降水井的间距,细化降水井大样图,明确降水井施工要求。

11)降水井尽量布置在坡顶,布置在坡底宜出现坡底坍塌。

12)根据不同的开挖深度设计不同的降水井深度。

13)降水井的水要达到水清沙净,防止出现假井。

14)现场必须备足发电机,24小时不间断降水,否则中途停止降水后,重新降水的效果很差。

15)注意滤网的缠裹道数及目数要求,透水性要好,保证滤料的填入厚度及级配要求。

16)挖土期间注意降水井的看管;

17)注意坑中坑的降水;

18)注意降水井与桩基施工的顺序,防止降水井施工完毕后桩基压坏;

19)虽然降水井及止水帷幕的长度固定,但需要注意顶标高的起始位置。

二、支护工程

1)保证设计人员持证上岗。

2)注意查看基坑支护设计的计算书。

3)当放坡出现阳角时,要削阳角的上角(使上角变缓)。

4)注意防止止水帷幕的水泥掺入量过多,一般为15%-18%即可。

5)止水帷幕尽量靠近坡顶位置,除了止水还有挡土作用。

6)SMW工法亦称新型水泥土搅拌桩墙,即在水泥土桩内插入H 型钢等(多数为H 型钢,亦有插入拉森式钢板桩、钢管等),将承受荷载与防渗挡水结合起来,使之成为同时具有受力与抗渗两种功能的支护结构的围护墙。

7)注意SMW工法的经济性与工期的长短有关,工期越短,使用SMW工法越经济。

8)注意查看是否有多余基坑监测项目。

9)5-5剖面的土钉无法与止水帷幕共同作用,可取消。支护桩与止水帷幕形成空中空,可改为多级放坡,留置平台的土钉墙支护形式。

10)支护方式要考虑尽量少占用现场空间,保证料场及环路使用的需要。

11)支护及降水工程可采用带方案报价的投标方式,这样可以集思广益,充分利用施工单位得资源。

12)注意止水帷幕及支护桩的桩顶标高是原始地面还是比原始地面低,影响有效桩长。

13)注意止水帷幕打到隔水层以下即可,不必太长;

14)挖土前一个月降水最有效;

15)根据土质选择支护形式,沙层用止水帷幕效果并不好;

16)合理采用超前止水方法。

17)桩基压桩机及止水帷幕机械的吨位或功率;

18)注意止水帷幕的水灰比要求;

19)支护桩与工程桩的打桩顺序要安排好,先施工工程桩,避免挤土效应。

三、桩基工程

1)根据土质状况选用合适的沉桩工艺。

2)当预制桩压桩困难时,可采用引孔或振冲法施工(其中振冲法成本低、速度快、摩阻力损失小)。

3)当采用预制方桩时,引孔的作用可能减小,圆孔方桩容易随着压桩的深度引起孔底土方堆积。

4)采用引孔方式时,用管桩的效果可能比方桩要好一些。因为孔和桩同形状。

5)注意采用引孔时,引孔深度要比设计桩长短一点,防止引孔穿越持力层,造成桩端阻力损失。

6)注意引孔直径与桩直径的关系,一般同直径即可(小于桩直径容易压桩困难,大于桩直径引起摩阻力损失)。

7)注意控制引孔时间与压桩时间的时间间隔。

8)注意选用合适的打桩顺序,一般从中间向四周扩散。

9)注意静载实验与打桩完成后的时间间隔,保证应力释放后再实验。

10)以后招标时注意,打桩方式由施工单位根据地质条件及施工经验自行考虑,保证打入有效桩长即可,对压桩方式不做具体要求。


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