云映凤园 项目
地下室金刚砂及固化地坪工程
施
工
方
案
编 制：夷 清 林
审 核：
审 批：
浙江歌城建设管理有限公司
2023年2月25日
目 录
第一章 工程概况 3
第二章 金刚砂耐磨地坪施工主要技术措施 3
第三章 液态固化地坪施工主要技术措施 8
第四章 环氧地坪施工主要技术措施 13
第五章 确保质量施工的技术组织措施 17
第六章 确保安全施工的技术组织措施 17
第七章 确保工期的技术组织措施 23
第八章 确保文明施工的技术组织措施 24
项目组织机构图 25
云映凤园项目地下室金刚砂及固化地坪工程
施工方案
第一章 工程概况
1、工程名称：云映凤园项目地下室金刚砂及固化地坪工程
2、工程地点：
3、建设单位：
4、总包单位：
5、施工单位：
6、施工范围：国产非金属骨料金刚砂耐磨地面，西卡液态固化剂地坪，车行道通道1.5mm桔皮面环氧树脂砂浆地坪施工，车位1.5mm环氧砂浆地坪施工，坡道采用8mm聚合物砂浆无振动止滑坡道施工。
第二章 金刚砂耐磨地坪施工主要技术措施
一、地面找平施工
1、找平地坪对混凝土的要求
1.1 必须由商品混凝土搅拌站或现场大型搅拌机生产，严禁现场人工搅拌生产
1.2 混凝土规格：C25 或以上混凝土，28天强度不小于30MPa
1.3 水灰比：不大于0.5，送料过程中不得随意加水
1.4 水 泥：采用不低于42.5标号的普通硅酸盐水泥
1.5 骨 料：级配良好的骨料。对于大于10cm厚度,粗骨料用破碎花岗岩，最大粒径不大于25毫米;对于5cm厚度左右，粗骨料用破碎花岗岩，最大粒径不大于10毫米细骨料,采用洁净河沙，细度模数2.4-2.7为宜。 含泥量少于1%
1.6 混凝土配合比：水泥用量为300-350Kg/m3。为避免产生表面质量问题砂率应控制在35-40％。
1.7 混凝土坍落度：8-12 厘米。
1.8 凝结时间：初凝时间 3-5 小时左右。
1.9 其他要求：为避免地坪出现随机裂缝，切割缩缝的时间应在尽可能早的时间内(24-72小时以内)进行。
2 、混凝土浇筑
2.1 墙边放线及找平：由于墙边不能接触，离墙边 200 毫米的范围内需要人工进行整平，所以需要放线，作为人工整平的参照。同时，一次性设置2－3 个施工期间的水准基点 (地面设计标高，即±0.0) ，要求相互能良好通视。
2.2 沿立柱周边设置模板 (钢模，位置根据设计要求而定) ，以便形成分隔缝。模板顶面标高应控制在+0毫米及-3毫米内(本项主要是针对沉降地面，按设计要求来做) 。
2.3 沿当天拟浇筑的范围安装施工缝模板(建议采用钢模) ，模板顶面标高应控制在+0 毫米及-3 毫米内，以免不同仓的接缝处平整度出现较大偏差。
2.4 输送混凝土进场：混凝土输送速度应保证至少 30-40立方米/小时，且送料速度均匀，中间应尽量减少停顿间隔，以防止出现冷接头。若停顿时间超过1小时，该处宜设置一道施工缝而不能连续施工。理想的情况是，混凝土由搅拌输送车直接送到地台上，以提高卸料速度。如混凝土供料速度能满足40立方米/小时，则10小时铺 筑量将可达到2000平方米，如只能达到20立方米/小时，则10小时铺注量将只能达到800平方米，这将严重影响施工进度。
2.5 为保证混凝土地坪铺注的质量，每组需要土建方安排10名以上混凝土浇筑工人配合，将摊铺在地面上的混凝土表面扒平，使堆料比设计标高略高(20-30毫米左右)。同时，对靠墙边、露头管线及模板周边的部分将离墙 (模板) 边 20-30 厘米左右的混凝土料用人工抹平(用2米刮杠配合铁抹子) 。负责抹边的工人必须是受过训练的熟练抹灰工。这些工人必须服从指挥，听从安排， 以便保证施工的质量。
2.6 若混凝土厚度达到 150 毫米以上，而且由于设置钢筋网，为保证混凝土振捣密实，混凝土浇筑方需安排振捣棒配合振捣。同时，为保证钢筋网保护层达到设计要求的厚度，需预先在即将铺注的范围内安排人工将钢筋网抬起来并垫上支撑块。
2.7 建议每次铺到地台上的混凝土料宽度不大于5米，长度以模板边界为准施工方向为从左至右 (沿短边方向) 、从前往后 (沿长边 方向) 进行每天铺注量建议1500－2000平方米。按每天10小时工作时间计算，这样要求供料速度为30至40立方米。
2.8 待初凝开始，人站立到混凝土表面只有约 1-2 毫米深脚印时，使用抹光机(安装圆盘)进行作业，将表面沙浆层搓打均匀(提浆)。接着用3-5米长刮杠将局部有隆起或凹陷的混凝土表面(特别是周边用人工抹平的部分)刮平，然后均匀撒布 2/3 用量的金刚砂硬化剂于压实后的混凝土表面上。
2.9 由于使用人工撒布的金刚砂硬化剂不可能十分均匀，需使用刮杠将金刚砂硬化剂抹平，然后用抹光机 (圆盘) 压入混凝土内。接着再撒布剩余的1/3用量的硬化剂，再用圆盘抹光机压光收光2个纵、横向来回。
2.10 最后抹光机改用刀片，进行最后的表面修整工作。实在没法用抹光机的边缘 (如靠墙边) ，需要人工来修整。局部地段的表面配合人工修整表面。
2.11 养护：由于最后表面要刷密封硬化剂，不宜采用涂刷养护剂进行养护可洒水养护，每天洒水3－4次，以地面保持湿润为准。需连续养护7天 。
2.12 拆模 (包括立柱周边的模板) ，注意避免碰伤边角。
2.13 土建方切割控制缝：按设计要求的间距及深度要求切割，建议按不大于6米距离切割 (设计另有要求者以设计为准) 。为避免混凝土出现裂缝，切割应在最早可切割时间进行(尽量在24－71小时内进行，不破坏混凝土表面) 。为避免表面颜色不一致，切割后应立即将污水清除。
二、金刚砂施工
1.基层收平
施工要求：基层砼初凝时 (约3-4h) ，即可进行耐磨地坪施工，先在抹光机上安装圆盘，整体打磨砼并从周边逐渐向内收抹，起到平整和提浆作用。
注：砼初凝时间应根据作业环境、气候等环境决定。一般脚踩下陷不超过
5mm开始提浆铺设金刚砂耐磨材料。
2.第一次铺撒金刚砂
施工要求：第一次铺撒2/3金刚砂材料均匀的铺撒在砼表面(不均匀处用刮板刮匀) ，待材料吸收砼中的水分、表面出现返潮颜色变灰暗后开始第一次抹平。
3.揉压、抹平
施工要求：采用装圆盘的抹光机碾磨分散，使其与基层混凝土浆结合在一起，注意不要搓抹过度。墙边可采用铁抹子人工揉压收平。
4.第二次铺设金刚砂
施工要求：随即将余下的1/3 金刚砂料铺撒在混凝土表面，铺撒方向与第一次垂直，进行第二次抹平工作，最后用装刀片的抹光机完成抹光工作。
5.收面
施工要求：随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度(转速及角度视硬化情况调整)，抹光机作业时纵横交错(3 次以上)进行。边角部位采用人工钢抹子有序同向的压光，避免抹纹出现。
6.养护、切缝
施工要求：施工完成养护7d，按照柱距(要求纵横≤6m)进行锯切分格缝锯缝必须弹线；缝宽5mm，深20mm。
第三章 液态固化地坪施工主要技术措施
一、固化原理
混凝土的强度主要来源于混凝土中水泥成分中的硅、钙在水的作用下生
成的硅酸钙化合物 （C-S-H），C-S-H 就是混凝土中起主要强度作用的物质。混凝土内部在混凝土初凝后仍一直在进行着缓慢的 C-S-H 水合反应，这种反应在自然状况下无法完全进行，总有大量游离的液态。高渗透密封固化剂中所含的活性硅酸根离子与混凝土中未反应成硅酸钙的游离钙离子反应生成硅酸钙水合物（C-S-H），使混凝土中的钙离子进一步参与反应，更大幅度地提高混凝土的强度和硬度。高渗透密封固化剂主要能增强地面的表面硬度和耐磨性能；提高混凝土地面的抗压强度；紧缩混凝土毛细孔，有效抑制外界污染物进入混凝土；能抵抗氯化物及其他化学物质的侵蚀；和基层混凝土中的物质发生反应在其毛孔中形成一种胶体；密封混凝土，增强其密度；有较高的的抗渗性和抵御油脂的性能；处理后的地面会出现大理石般的光泽，使用越久光洁度越好。
二、适用范围
可广泛适用于工业地坪、车间地坪、超市地坪、混凝土停车场、混凝土高速公路、机场跑道、混凝土桥梁、混 凝土码头、混凝土墙面、体育中心、发电厂房所有以混凝土或水泥砂浆为基层的场所。
三、施工方案
A、系统结构图
B、机械工具及材料：
1)机械： 地坪研磨机（7.5KW）、抛光机、手提角磨机、工业用吸尘器、
自动喷雾器
2)工具配件： 胶鞋、口罩、尘推、桶、编织袋、金刚磨片；金刚石树脂
磨片；抛光片
3) 施工材料： 混凝土密封固化剂
C、施工步骤（标准）：
1、基层处理：在施工之前，清洗、清除地面的杂物、油污、涂料、养护
剂等，提前采用环氧树脂砂浆修补嵌缝及修补地面的坑洞和裂缝，并进
行养护现场基面地面情况如下图：
2、打磨地面：根据现场地面的状况可选择金刚磨片（30＃、60＃、120＃）对表面比较粗糙不平整的 水泥地面依次进行打磨，打磨的次数和磨片目数视地面情况而定，一定确保所有地面都被打磨到并露出新水泥地面的毛细孔，打磨过程中注意机器转速和移动速度。在确保以上条件下对地面使用工业吸尘器进行吸尘，之后对打磨过的新地面仔细的检查一遍，对于局部还没有完全打磨到的地面可以使用小磨机进行二次打磨，之后进行吸尘处理。
3、粗磨地面：采用 50＃金刚石树脂磨片进行研磨，速度保持匀速交叉式研磨法，直至表面全部磨平，毛孔打开，然后使用吸尘器将粉尘全部吸干净；再用 100研磨完清洁地面后，使用自动喷雾器将混凝土密封固化剂材料均匀喷撒在地面，直至地面吸收饱和，自动晾干 2-4 个小时等地面完全干燥，若有局部地面汇集材料的可以使用拖把进行干燥祛除残留处理，因材料汇集处相对低点要特别留意，必要时可以使用小磨机进行特别处理。在确保地面完全干燥下就可以用 200干磨片研磨已经渗透干燥后的地面，均匀交叉研磨，以磨去地面残留的材料（有水渍痕迹），之后进行除尘，然后使用800、3000的步骤，此时机械的速度应该尽量控制为匀速，这样地面就可以出现亮度，直到地面出现石材表面一样光亮。
7、边角处理：大机械只可以大面积研磨，对于墙角柱角则要使用手提式角磨机研磨加抛光，方法和上面的一样，可以和大面积同步施工也可以最后集中一起施工。其效果会比大面积施工略差些，也非常耗工。
8、清理地面：用多功能擦地机或抛光机加百洁垫整场干抛，用吸尘器将
灰尘吸净，此时的地面整体亮度就出来了。
D、液态固化对基层混凝土的要求：
1、密封固化剂对混凝土及施工环境有所要求，如果不能满足，进度及质量将稍受影响。
1) 基层混凝土
· 抗压强度 > 25 N/mm2· 抗拉强度 > 1.5 N/mm2
· 基层必须平整（2米靠尺误差小于5mm或根据客户要求），表面清洁，密实，干燥，
无油脂、裂缝、空鼓、损坏或其他污染物。
· 坡度已在混凝土基层中做出。
· 底层楼板下做了防潮处理。
· 基层混凝土含水率小于等于8%。
第四章 环氧地坪施工主要技术措施
一、车位
◆ 1.5mm环氧砂浆地坪施工工艺：
序号
工艺
施工遍数
厚度mm
备注
1
基面处理
—
—
金刚砂地面要求喷砂处理；混凝土基面要求磨平处理
2
涂刷底漆
1遍
0.2
无色
3
中涂料砂浆层
1遍
1.0
同面漆颜色一致，要求80目的石英砂，用量0.18kg/m2
4
面涂腻子层
1遍
0.2
同面漆颜色一致，要求300目的石英粉，用量0.6kg/m2
5
涂刷面漆
1遍
0.1
要求颜色一致
二、车库通道
◆ 1.5mm桔皮环氧树脂砂浆地坪施工工艺
序号
工艺
施工遍数
厚度mm
备注
1
基面处理
—
—
金刚砂地面要求喷砂处理；混凝土基面要求磨平处理
2
涂刷底漆
1遍
0.2
无色
3
中涂料砂浆层
1遍
1.0
同面漆颜色一致，要求80目的石英砂，用量0.22kg/m2
4
面涂腻子层
1遍
0.2
同面漆颜色一致，要求300目的石英粉，用量0.8kg/m2
5
涂刷面漆
1遍
0.2
要求颜色一致
三、坡道
◆ 6-8mm环氧无振动止滑坡道施工工艺
序号
工艺
施工遍数
厚度mm
备注
1
基面处理
—
—
金刚砂地面要求喷砂处理；混凝土基面要求磨平处理
2
涂刷底漆
1遍
0.2
无色
3
中涂料砂浆层
2遍
4
80目的石英砂2遍，用量0.35kg/m2
4
中涂腻子层
1遍
0.3
要求300目的石英粉一遍，用量0.8kg/m2
5
撒砂
厚薄均匀、黏结牢固
3.4kg/m2
面撒石英砂，石英砂颗粒粗细为20目，砂的颗粒粗细要求均匀。
6
涂刷面漆
1遍
0.5
要求颜色一致，可做哑光。
四、具体施工要求
施工环境温度宜为10℃以上，相对湿度不宜大于80%。施工环境温度低于10℃时，应采取加热保温措施，但不得用明火或蒸汽直接加热。施工及养护期间，现场应清洁、干燥、通风良好，严禁使用明火，并应防水、防火、防爆晒。
（1）基层处理
施工前应将基层表面的积水、水泥渣、油脂、疏松基层等进行清理干净，并处理疏松、起皮、脱落的水泥地面，用专业打磨机适度打磨车库原水泥地面，使水泥基层形成开放毛孔的吸收性底层，同时用工业吸尘器吸尽灰尘，将找平层分隔缝（伸缩缝）内的灰土掏出并清理干净，再用环氧弹性涂料填充，凹凸不平或高凸部分的地面采用地面削刨机进行削平，使地面坚硬、平整。固化后打磨平整，整体吸尘清洁。墙裙及防污染部位需做好防护。
（2）底涂层施工
施工前需保持干燥干净，如有杂物粘附需清除。将环氧树脂底涂单一甲组份均匀涂刷于素地一遍,与素地渗透并完全粘接成全树脂底层，使之封闭水泥中的毛细孔，达到地面更加坚固、防潮、增强漆膜附着力的作用。底漆均匀成膜，全地面覆盖，有一定亮度。
（3）中涂层施工
经过24小时养护，待环氧底涂完全固化、干燥并已渗透到水泥基面后，第一遍将环氧树脂中涂甲、乙组份加入石英砂搅拌均匀后作为砂浆中涂层粗找平满刮；第二遍再细找平满刮，起到增加厚度，提高平整度、高抗压作用。固化后用打磨机打磨平整，整体吸尘清洁，表面应坚硬无松动且具有一定光泽度。
（4）腻子层施工
经过24小时待环氧树脂中砂层完全固化、干燥后，将配比好的环氧树脂甲、乙材料加石英粉采用平刮刀满刮环氧腻子第一遍，提高地板强度、进一步填满毛细孔使整个地面变得更平实。
待第一道环氧腻子层完全固化后，视涂层面平整度决定打磨多或少，要求打磨后的中涂层面平实、无突出，打磨完毕后的污尘清扫，微尘使用工业吸尘器清理干净。
地坪面处理无尘、平实后，将配比好的环氧树脂甲、乙组份加石英粉采用平刮刀满刮第一遍环氧腻子，进一步提高地板强度，进一步将打磨后出现的毛细孔填满，使整个地面变得更平实。待第一道环氧腻子层完全固化、经干燥后采用打磨机细磨光滑，使地面无毛细孔、坚实平整后，清扫灰尘，然后用吸尘器清除微尘。
（5）环氧撒砂层（坡道施工工序）
中涂未干时进行环氧撒砂铺设，撒石英砂时要求厚薄均匀、黏结牢固，无遗漏，应以整个面层呈现石英砂的白色为准，待8~12小时固化后，将表面未粘住的石英砂清除干净。
（5）面涂层
经过打磨、清除微尘后，地面应无污染、无明显凹凸不平及毛孔现象。将配比好的环氧树脂甲、乙组份面层材料滚涂或喷涂，施工中多注重边角、施工缝等位置，要求整体厚度、平整度、色泽基本一致，最终形成坚固、抗压、耐磨、防渗、隔潮、洁净、美观的面层。
混合后的材料应在规定使用时间内涂布完毕，并注意前后组材料的衔接。
第五章 确保质量施工的技术组织措施
一、按照施工方案施工，质量等级为合格标准。
二、地面要求：整体面层不得有空鼓、起泡现象；面层颜色均匀一致。
三、成品保护
操作人员和其它人员均应严格保护已做好的地面，在未达到强度的7~10天内严禁有硬、尖利物件，重物通行、施工，以防止划伤表面。
第六章 确保安全施工的技术组织措施
一、实行岗位责任制。
（一）公司总经理
是本单位安全生产的第一负责人，对本企业的劳动保护和安全生产负全面的领导责任；负责主持、督促、教育、检查安全生产及有关条例的制订与设施。
1、 认真贯彻执行劳动保护和安全生产的方针、政策、法令和规章制度；
2、 定期研究和解决安全生产中存在的问题；
3、 定期组织安全检查和开展安全竞赛活动，对查出的问题及时解决研究；
4、 主持重大伤亡事故的调查分析，提出处理意见和改进措施，并督促设施；
5、 组织审批安全措施计划并贯彻落实；
6、 对职工进行安全和遵章守纪的教育；
7、 审批本企业的各项安全规章制度，并负责督促贯彻执行；
8、 实行经济承包时，提出具体的安全内容、要求和措施；
9、 总结和推广安全生产先进经验，督促各级干部、职工做好本职范围内的安全工作。
（二）公司主管生产副总经理、总经理助理
是安全生产直接责任人，对安全生产负有直接的领导责任。布置、计划、检查、总结、评比生产的同时，布置、计划、检查、总结、评分安全工作。
1、 协助企业安全生产第一负责人，贯彻国家劳动安全法规、法令和行业规章、规范和技术标准，在布置生产工作时，同时布置安全生产工作，及时研究分析解决在生产经营中存在的安全问题，确保企业生产安全；
2、 确保企业生产和管理的各个环节符合国家、行业安全规程和安全技术标准的要求，监督检查其贯彻执行情况并负责组织落实；
3、 了解、掌握本企业危险点、危险源以及危险设备的安全变化情况，加强对有毒、有害、易燃易爆等危险品和特种设备的管理，确保本企业所使用的设备、设施以及生产工艺符合国家的安全标准规范；
4、 根据本企业的安全特点，指导制订事故的应急程序和应变措施；定期组织安全检查，对发现的事故隐患，要认真落实整改；
5、 负责组织开展安全生产的宣传和培训教育，确保本企业内所有员工安全生产知识教育、特种作业人员安全技术的培训考核持证上岗。
（三）总工程师
对本企业的劳动保护和安全生产的技术工作负总的技术责任。
1、组织编制、审查施工组织设计和采用新工艺、新技术、新设备，是必须制定相应的安全技术措施，施工前组织安全技术交底，施工中检查执行情况；
2、负责提出改善劳动条件，防止工伤事故的安全技术措施计划，并付诸实现；
3、对职工进行安全教育，及时解决生产中的安全技术问题；
4参加重大伤亡事故的调查、分析，提出技术鉴定意见和改进措施。
（四）安全主任
是单位安全生产日常工作的责任者，在直接责任人的领导下，对安全生产的规章制度实行监督、检查和落实。
１、 定期向企业安全生产第一责任人和直接责任人提交生产局面的工作意见；
２、 参与制定防止伤亡、火灾事故和职业危害的措施以及本企业危险岗位、危险设备的安全操作规程，并负责督促设施；
３、 经常进行现场安全检查，及时处理发现事故隐患，重大问题应以书面形式及时逐级上报；一旦发生事故，应积极组织现场抢救，参与伤亡事故的调查、处理和统计工作；
４、 协助组织对员工是安全生产宣传、培训、教育工作；
５、 就本企业安全情况每季度按隶属关系向当地的劳动安全监察部门作出书面汇报。
（五）项目经理
项目工程生产的第一责任者，全面负责工程范围内的安全工作。
１、 认真贯彻执行中华人民共和国建筑法、建设部建筑安全生产管理规定等国家有关安全生产劳动法规及深圳市和本公司的安全生产规章制度。
２、 认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，按规定搞好安全防范措施，把安全生产落实到实处，在各种经济承包中必须包括安全生产，做到讲效益必须讲安全、抓生产，首先必须抓安全。
３、 严格安全管理，认真组织落实施工组织设计中的施工安全技术措施，建立统一规格的五牌一图，现场有安全标志、警示牌、做到文明施工。
４、 领导所属班组定期召开安全工作例会，认真开展每周一次的安全日活动，检查生产现场的安全，确保施工全过程的安全生产。
５、 组织班学习安全操作规程，并检查执行情况，教育工人遵章守纪和正确使用安全防护设施、防护用品，负责检查特殊作业人员持证上岗情况。
６、 督促指导班组严格按工艺流程、安全技术操作规程进行作业。
７、 对现场搭设的“二架一网”，安装的大型机械、电器设备等安全防护装置，必须有技术交底和验收签证手续，方能使用。
８、 在由市或区安监站、公司安全部、工程处安全员所发出的施工安全隐患通知书上签字，并按通知限期整改。
9、发生重伤亡事故，要保护现场、立即报告，参加事故调查处理，不得擅自处理。
10、 工地建立安全岗位责任制和防火措施，督促有关人员做好施工安全各项技术业内资料。
（六）工程项目部、项目经理是本单位的安全生产责任人，对本单位劳动保护和安全生产工作负具体领导责任。
１、 认真执行安全生产规章制度，不违章指挥；
２、 制定和实施安全措施；
３、 经常进行安全检查，消除事故隐患，制止违章作业；
４、 经常对职工进行安全技术和安全纪律教育；
５、 做好新工人安全教育及协助特殊工种培训发证工作；
６、 发生伤亡事故时及时报告，并认真分析事故原因，提出和改进措施。
（七）技术负责人（主任工程师）
1、对本单位和安全工作在技术上全面负责；
2、对本单位职工进行安全技术知识教育，在日常的安全生产中，负责进行技术指导；
3、认真贯彻执行上级的安全技术措施，结合具体的情况，向单位工程负责人做好深入细致的安全技术交底。
4、参加本单位的安全检查和工伤事故的处理，从技术上提出改进措施，及督促其实现；
5、采用新技术、新机具、新的施工方法时，提出相应的安全技术措施和操作方法；
6、参加一切工伤事故调查处理，并从技术上提出改进改进措施，督促实现。
（八）工长（施工员）技术员
单位安全生产的第一责任者，对所承接的工程的生产负责直接责任。
１、 组织实施安全技术措施，进行安全技术交底；
２、 对施工现场搭设的架子和电气、机械设备等安全防护装置，都要组织验收，合格后方能使用，督促工人正确使用防护用品；
３、 不违章指挥，教育工人不违章作业，组织工人学习安全操作规程。做好新工人入场登记及培训工作，同时报告队长及公司质安科，坚持特殊工种持证上岗；
４、 经常进行安全检查，及时纠正工人违章作业；
５、 发生伤亡事故应立即报告，并保护好现场，参加事故的调查。
（九）班组长
是检查、执行各项安全规章制度的直接责任者。
１、 认真执行安全交底，有权拒绝违章指挥；
２、 工前要对所有的机具、设备、防护用具及作业环境，进行安全检查，发现问题，立即采取改正措施；
３、 组织小组的安全活动，开好班前安全会；
４、 对本组工人进行安全操作法的指导和检查；
５、 发生伤亡事故应立即报告，并保护好现场，参加事故的调查。
（十）专职安全员
是单位工程安全生产的直接责任者，负责工程范围内安全工作的检查、督促，直接对施工队长负责。
１、 在公司安全部和项目经理的领导下，督促施工现场所有员工认真贯彻国家颁布的安全法规，及企业制定的安全规章制度，发现问题及时制止、纠正和向领导及时汇报；
２、 参加本单位承担工程的安全技术措施的制定，向班组进行安全技术的交底、验收、并办好签字手续；
３、 深入现场每道工序，掌握安全重点部位的情况，检查各种防护措施，纠正违章指挥，执法要以理服人，坚持原则，秉公办事；
４、 参加各级部门组织的定期安全检查，对有问题的要督促在限期内整改完；
发生伤亡事故应立即报告，保护好现场，参加事故的调查，不隐瞒事故情节，真实地向有关领导汇报情况。
二、施工人员必须经过安全教育培训。
三、地面工程施工时，应避免材料直接接触皮肤和眼睛，穿戴合适的手套和护目镜。一旦与皮肤接触，应用水清洗；一旦与眼睛接触，应马上用水冲洗并寻医就治。
第七章 确保工期的技术组织措施
一、施工进度的计划目标
满足业主的计划进度要求，根据现场实际情况与管理处协商，根据停车场的区域分布，如何对区域进行划分，由此可能会出现改变出入口的位置、改变行车线路、增加保安人员指挥等，要让管理处施工前与业主进行公示，对施工区域用彩条布进行封闭，并提前最好前期的准备工作。
二、施工进度计划的实施
一、编制计划。为了实施施工进度计划，将规定的任务结合现场的情况、劳动力机械等资源条件和施工的实际进度，在施工开始前和过程中不断地编制本作业计划，使施工计划更具体、更切合实际和可行。
一、签发施工任务书。编制好作业计划以后，将每项具体任务通过签发施工任务书的方式使其进一步落实。施工任务书是向班组下达任务实行责任承包，全面管理和原始记录的综合性文件。施工班组必须保证指令任务的完成。
一、做好施工进度记录，填好施工进度统计表。在计划任务完成的过程中，各级施工进度计划的执行者都要跟踪做好施工记录，记载计划中的每项工作开始日期，工作进度和完成日期。为了施工进度检查分析提供信息，因此要求实事求是记载，并填好有关图表。
一、做好施工中的调度工作。施工中的调度是组织施工中各阶段、环节、专业和工种的互相配合、进度协调的指挥核心。调度工作主要任务是掌握计划实施情况，协调各方面的关系，采取措施，排出各种矛盾，加强各薄弱环节，实现动态平衡，保证完成作业计划和实现进度目标。
第八章 确保文明施工的技术组织措施
1、 全体职工进入施工现场必须戴好安全帽，严禁赤脚、光膀子、穿拖鞋上班。
2、 所有管理人员必须挂牌上岗，出入甲方办公场所要衣冠整齐，礼貌待人。
3、 服从甲方有关人员对工程的监督指导，所有施工人员必须听从指导与建议，以理服人，不得与甲方及外来人员顶撞。
4、 各种进场材料、机具要按平面布置，整齐堆放安置，做好边设备加工边废料清理工作，并在明显处设操作规程牌。
5、 所有进场人员，在上岗前由项目经理进行职业道德教育，明确树立创优工程的意识，创现场文明窗口的意识。
6、 施工人员要熟悉公司内部对现场管理内容的有关规定，积极主动地配合土建，做好现场管理工作。
7、 各工种施工人员在现场，相互间要建立良好的工作关系，做到相互尊重、相互协调。努力创造一个和谐的工作环境。
8、 严格遵守工地劳动纪律及各项规定，不打架，不讲粗话，具有良好的职业道德，作一个文明的施工者。
9、 各级人员在施工中，要积极配合听从上级人员的调配，积极与土建工种做好各项配合工作。
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