一、地基基础的要求：
1、地面平整度：水平尺测量、2米范围内高度差不大于2毫米；
2、地面强度：无反沙、起包、脱层、开裂等现象；
3、地面必须坚实、光滑平整、干净、外来物质（如：灰尘、油漆、油渍、化学溶剂、硫化物或固化物、密闭剂、沥青和胶水残留物等）必须去除；
4、使用含水率测试仪检测地面基层的含水率，基层的含水率应小于2%；
5、用硬度测试仪检测地面基层的表面硬度不低于1.2兆帕；
备注：地面不平整，场地需要做自流平处理
二、施工环境要求：使用温度湿度计检测温湿度，室内外温度以及地表温度以15-20℃为宜，不应在5℃以下及35℃以上施工。宜于施工的相对空气湿度应界于20%-75%之间。
注：分析当地环境和地面基础条件，如水泥混凝土、水泥砂浆、大理石、瓷砖、环氧、钢板、木地板等。是否存在起皮、开裂、空鼓等情况，具体施工与否根据当地情况可灵活进行，但必须保证PSP地板的铺装前期条件满足。
三、自流平施工——打底
1、吸收性的基层如混凝土、水泥砂浆找平层应先使用多用途界面处理剂按1:1比例兑水稀释后进行封闭打底。
2、非吸收性的基层如瓷砖、水磨石、大理石等，建议使用密实型界面处理剂进行打底。
3、如基层含水率过高（>3％）又需马上施工，可以使用环氧界面处理剂进行打底处理，但前提是基层含水率不应大于8％。
4、界面处理剂施工应均匀，无明显积液。待界面处理剂表面风干后，即可进行下一步自流平施工。对于面层水泥自流平这是极其关键的一步，过薄过厚都会产生相应的质量问题，均匀、一到二遍。将裂缝有玻璃丝布粘接。裂缝处理
四、自流平施工——搅拌
1、将一包自流平按照规定的水灰比倒入盛有清水的搅拌桶中，边倾倒边搅拌。
2、为确保自流平搅拌均匀，须使用大功率、低转速的电钻配专用搅拌器进行搅拌。
3、搅拌至无结块的均匀浆液，将其静置熟化约3分钟，再短暂搅拌一次。
4、加水量应严格按照水灰比（请参照相应自流平说明书）。水量过少会影响流动性。过多则会降低固化后的强度。
五、自流平施工——铺设
地面灌浆——使用专用刮板刮平。厚度一般根据产品要求，4—6毫米。灌浆，括平
1、将搅拌好的自流平浆料倾倒在施工的地面上，使用专用刮板进行批刮辅助流平（3mm左右）。
2、随后应让施工人员穿上专用的钉鞋，进入施工地面，用专用的自流平放气滚筒在自流平表面轻轻滚动，将搅拌中混入的空气放出，避免气泡麻面及接口高差。
3、施工完毕后请立即封闭现场，5小时内禁止行走，10小时内避免重物撞击，24小时后可进行PVC地板的铺设。
4、冬季施工，地板的铺设应在自流平施工48小时后进行。
5、如需对自流平进行精磨抛光，宜在自流平施工12小时后进行。消泡处理。
两种施工方式：
1.移动式铺装（可移动、可置换，用于大多数场地。）
2.固定式铺装（不可移动，大多用于室外或特殊场地。）
特殊说明:室内外地板可局部打胶，根据产品规格，厚度，场地环境，天气因素，最主要的就是客户的需求，可以做针对性的铺装方案。
六、地板的铺装———预铺及裁割
1、医院塑胶地板应于现场平铺放置24小时以上，使其记忆性还原，温度与施工现场保持一致，为了避免地板出现色差，影响整体的铺装效果，在同一区域内应尽可能使用同一批次的地板；
2、使用专业的修边器对地板的毛边进行切割清理；
七、地板的铺装——粘贴
根据不同性能的地板选用相应的胶水及刮胶板。旗舰公司在铺装地板时如果是移动式铺装则选择旗舰专业室内外单面强力胶带粘贴，固定式铺装选择专业室内外双组份胶水粘贴。
注意事项：固定式铺装—排气、滚压
1、室内外PSP地板粘贴后，先用软木块推压地板表面进行平整并挤出空气；
2、室内外地板表面多余的粘合剂应及时擦去，让地板表面保持干净、整洁；
3、固定式铺装24小时后，再对室内外PSP地板进行开槽和焊缝。
4、移动式铺装使用室内外专用胶带粘贴，固定式铺装施工专用室内外胶水进行粘贴
八、地板的铺装—开缝
1、使用专业的开槽器沿接缝处进行开槽，开出标准的“U”型槽，为使焊接固，
开缝不应透底，建议开槽深度为地板厚度的2/3；
2、在开缝器无法开刀的末端部位，请使用手动开缝器以同样的深度和宽度开缝；
3、焊缝之前，须清除槽内残留的灰尘和碎料。
九、地板铺装——焊缝
1、可选用手工焊枪或自动焊接设备进行焊缝（因焊缝面积选择焊枪）；
2、焊枪的温度应设置于约350度左右；
3、以适当的焊接速度（保证焊条熔化），匀速地将焊条挤压入开好的槽中；
4、在焊条半冷却时，用焊条修平器或月型割刀将焊条高于地板平面的部分大体割去；
5、当焊条完全冷却后，在使用焊条修平器或月型割刀把焊条余下的凸起部分割去。
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