蛋白质饲料是指粗蛋白质含量高于20%,粗纤维含量低于18%的所有动、植物性饲料。如鱼粉、肉粉、肉骨粉、血粉、大豆、豆粕、菜籽粕、棉籽粕和花生粕等。这里仅就养鸡生产中常用的蛋白质饲料介绍如下。
1.鱼粉
鱼粉不仅蛋白质含量高,而且含有丰富的必需氨基酸,是畜禽生的优质蛋白质饲料。优质鱼粉的粗蛋白质含量可达60%~70%,赖氨酸和蛋氨酸含量都很高。含维生素B12300~500mg/kg;核黄素约为7.8mg/kg;生物素为100~200mg/kg另外,还含有丰富的脂溶性维生素A、D和E。矿物质元素如铁、锌、硒、钙和含量也很丰 富,特别是硒的含量可高达1.5~2.0mgkg因此,在日粮中添加比例较高的优质鱼粉,常可满足禽类对硒的需要。
【注意】目前,鱼粉市场混乱,不但营养成分相差悬殊,而且掺杂较多。有些鱼粉粗蛋白质的含量仅为20%左右,而盐与沙的含量高达15%;有些鱼粉的粗蛋白质含量虽高达60%,但其中掺杂大量的劣质羽毛粉,其消化利用率很低,使用时要注意。
小知识
→鱼粉发霉、腐败变质或加工干燥过程中温度过高和时间过长(120℃加热2~4h),鱼粉中可形成一种高活性化合物的“肌胃糜烂素”。肌胃糜烂素可使鸡发生肌胃糜烂,消化机能紊乱,体重下降,甚至死亡。因此,不要购买那些加温过高、时间过长、呈暗棕色、具有焦味的鱼粉。
2.肉骨粉
肉骨粉是利用卫生检验不合格的畜、禽胴体,非传染病死亡的动物胴体,经高温高压处理的死因不明的动物胴体、内脏及其动物的废弃物经脱脂、干燥、粉碎而成。
肉骨粉由于含骨的多少不一,其粗蛋白质的含量差距很大;其他营养成分也常随着粗蛋白质的含量发生较大的变化。粗蛋白质含量为55%的肉骨粉,所含粗脂肪为4.8%~7.2%、灰分20%～24.8%,钙5.3%~6.5%、磷2.3%~3.9、赖氨酸2.7%~5.8%、蛋氨酸0.36%~1.09%、色氨酸0.3%10.42%肉骨粉还是B族维生素的良好来源,尤其是维生素B12,每千克肉骨粉的含量可高达125μg。
A【注意】有些肉骨粉中常混有动物蹄角粉、皮粉、羽毛粉
和胃肠道内容物等杂物,购买时必须注意。
3.血粉
血粉是由屠宰家畜、家禽时,所得的血液经过蒸煮、脱水、干燥、粉碎或直接利用喷雾干燥而制成。成品呈黑褐色的细粒状,含水量为5%~8%,其粗蛋白质含量在80%以上,高于鱼粉和肉粉。血粉中含有多种必需氨基酸,特别是赖氨酸、色氨酸的含量很高,均超过了鱼粉。从必需氨基酸与总氨基酸的比值看,血粉为53.94%,居动物性蛋白质饲料的首位(表-12)。血粉的必需氨基酸虽然含量丰富,但其消化率比较低,普通干燥血粉的消化率一般不高于70%。
小知识
→为提高血粉的消化利用率,有人对血粉的加工工艺进行了研究和改进,使赖氨酸、蛋氨酸、胱氨酸、亮氨酸、异亮氨酸、精氨酸、苏氨酸、酪氨酸、苯丙氨酸和组氨酸的消化利用率大大提高,用于鸡的饲料中均获得了满意的效果。
4.羽毛粉
羽毛粉是由各种家禽的新鲜羽毛以及不适于制作羽绒制品的羽毛制成。羽毛粉的粗蛋白质含量高达86%,含钙0.3%、磷0.5%、含硫1.5%,是含硫最高的饲料。
羽毛粉质量的好坏,不能只看所含蛋白质的高低和各种氨基酸的多少,关键在于加工处理的方法和利用率。以普通方法制成的羽果毛粉,粗蛋白质的胃蛋白酶消化率仅有1%左右;而用水解法(经3.5kg/cm2,30min处理)制得的羽毛粉,其粗蛋白质的消化率可提高至80%。在生产实践中,水解羽毛粉主要用于鸡、鸭饲料,以满足其对含硫氨基酸的需要。用量应控制在5%以下,用量过高则影响机体的正常生长发育,蛋重变小,产蛋率下降。雏鸡和雏鸭饲料中不宜使用。
▲【注意】羽毛粉的色泽因所用羽毛的颜色而异。浅色羽毛制成的羽毛粉呈淡黄色至褐色;深杂色羽毛制成的羽毛粉呈深褐色直至黑色。饲料用羽毛粉不得有焦味、腐败味、霉味及其他刺激气味。
5.大豆
大豆营养丰富,含粗蛋白质约35%,脂肪16%以上,必需氨基酸比较齐全,特别是赖氨酸含量比较高。大豆是食品、酿造、榨油的重要原料,一般很少直接用于饲料,过去农村有用炒熟的黑大豆作为大家畜饲料的习惯。
大豆的特点是脂肪的含量较高,因此有效能值比豆饼和豆高得多。但生大豆中含有胰蛋白酶抑制因子,尿素酶、血球凝集素、皂角苷、甲状腺肿诱发因子等抗营养因子。这些抗营养因子的存在,不但降低了饲料的利用率,还降低了畜、禽的生产性能,使胰腺肥大,机体生长发育受阻,喂生大豆粉的鸡其生长速度仅达喂大豆饼组的2/3。
⊙【提示】大豆中的抗营养因子不耐热,通过适当热处理可使大部分灭活。但加热过度,会使蛋白质变性,降低其利用率。近些年来,许多养鸡场,将大豆进行炒制后加入日粮,喂给鸡,由于抗营养因子被灭活,故都取得了良好的饲养效果。
6.大豆饼(粕)
大豆取油后的副产品。压榨法取油后的副产品称大豆饼;浸提法取油后的副产品称大豆粕。由于大豆粕的含油量比大豆饼低,所以粗蛋白质的含量就显得高些,代谢能就低些。
国外有些厂家,在大豆加工过程中采用了脱皮工艺,使产品营养成分进一步得到提高。大豆在取油过程中,由于加热温度过高或
时间过长可使豆粕过熟,而呈棕色,从而导致大豆中的赖氨酸、精氨酸和组氨酸的消化率降低。
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