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铝膜和木膜的差别(铝膜和木模成本对比)

放大字体  缩小字体 发布日期:2024-03-18 13:06:31
导读

大家好!今天给大家介绍是现场施工中用铝模还是木模板,木模板是非常常用传统的工艺做法,可能在建筑历史非常悠久。铝模是新型铝合金模板,听起来就很高大上,是继木模、钢模之后的又一种新型材料。现在中建单位不断推行,是建筑行业里一次大的发展。那是不是现在就可以用铝模代替木模呢?我今天给大家分享两种材料的优缺点吧。木模板优点:木模板主要优点有: 板面平整光滑,可锯、可钻、耐低温,有利于冬期施工,浇筑物件表面

大家好!今天给大家介绍是现场施工中用铝模还是木模板,木模板是非常常用传统的工艺做法,可能在建筑历史非常悠久。铝模是新型铝合金模板,听起来就很高大上,是继木模、钢模之后的又一种新型材料。现在中建单位不断推行,是建筑行业里一次大的发展。那是不是现在就可以用铝模代替木模呢?我今天给大家分享两种材料的优缺点吧。

木模板优点:

木模板主要优点有:

板面平整光滑,可锯、可钻、耐低温,有利于冬期施工,浇筑物件表面光滑美观,不污染混凝土表面,可省去墙面二次抹灰工艺;拆装方便,操作简单,工程进展速度快;可做成变曲平面模板。 适用于高层建筑的顶模、墙模、梁柱模、阳台模板、无席纹超亮面清水砼土模板等。

木模从人类开始就存在,人们从观念上可能跟容易接受,60、70、80年代学木工手艺的人也是比较多,如果大量推广铝模施工,可能会造成大量民工失业,建材厂家破产。

存在的不足有:

周转次数超过4次易发生翘曲;使用不当,周转不会超过10次数;需要搁栅、背楞设施料多且容易脱胶、起鼓、起壳、开裂,重新拼装时,板缝难于处理;厚度公差不易掌握,导致建筑结构界面尺寸偏差。切割质量差,要使用合金小齿锯片切割。使用后要刷脱模剂,且需要处理板面。木模板经受不起水浸,特别怕水浸泡后暴晒,木模板容易变形,从而导致砼面高低不平。木模板用于墙体时,其表面对拉孔距不能大于400×400,这样砼表面会出现大量孔眼痕迹,对后期装修堵眼处理增加麻烦。

现场废料

铝模有点:

(1)施工周期短。铝模板系统为快拆模系统,一套模板正常施工可达到四天一层,而且可以较好的展开流水线施工,大大提高施工进度,节约管理成本。

(2)重复使用次数多,平均使用成本低。铝模板系统采用整体挤压形成的铝合金型材做原材,一套模板规范施工可翻转使用300次以上。一套模板的采购价格均摊下来比传统模板节省很大的成本。

(3)施工方便、效率高。铝模板系统组装简单、方便,平均重量在20kg左右,完全由人工搬运和拼装,不需要任何机械设备的协助,而且系统设计简单,工人上手速度和模板翻转速度很快。熟练的安装工人每人每天可安装20-30平方米,大大节约人工成本。

(4)稳定性好、承载力高。多数铝模板体系承载力可达到每平方米60KN,足够满足多数住宅楼群的支模承载力要求。

(5)应用范围广。铝模板适合墙体、水平楼板、柱子、梁、楼梯、窗台、飘板等位置的使用,对圈梁、构造柱、反坎等二次结构支模照样有用。

(6)拼缝少,精度高,拆模后混凝土表面效果好。铝建筑模板拆模后,混凝土表面质量平整光洁,基本上可达到饰面及清水混凝土的要求,无需进行批荡,可节省批荡费用。

(7)现场施工垃圾少,支撑体系简洁。铝模板系统全部配件均可重复使用,施工拆模后,现场无任何垃圾,支撑体系构造简单,拆除方便,所以整个施工环境安全、干净、整洁。

(8)标准、通用性强。铝模板规格多,可根据项目采用不同规格板材拼装;使用过的模板改建新的建筑物时,只需更换20左右的非标准板,可降低费用。

(9)回收价值高。铝模板报废后,当废料处理残值高,均摊成本优势明显。

(10)低碳减排。铝模板系统所有材料均为可再生材料,符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定。

铝模不足:铝合金模板是一个整体拼装,不容易透气,拆完模会有气泡。成本价格比较高。对工人专业性能要求强。

木模铝模性能对比:

小结:现在大环境下铝模发展如鱼得水,拼拆块安全系数高,墙面垂直度平整度合格率高成型质量好。回收利用率高,长期发展节约成本。我个人还是推荐铝模。你们觉得呢?可以给我留言评论。


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(文/小编)
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