1.材料及构配件：
1.1木制扶手一般用硬杂木加工成规格成品，其树种、规格、尺寸、形状按设计要求。木材质量均应纹理顺直、颜色一致，不得有腐朽、节疤、裂缝、扭曲等缺陷；含水率不得大于12%。弯头料一般采用扶手料，以45°角断面相接，断面特殊的木扶手按设计要求备弯头料。
1.2塑料扶手(聚氯乙烯扶手料)系化工塑料产品；断面形式、规格尺寸及色彩按设计要求选用。
1.3粘结料：可以用动物胶(鳔)，一般多用聚醋酸乙烯(乳胶)等化学胶粘剂。
1.4其他材料：木螺丝、木砂纸、加工配件。
2.主要机具：
2.1电动机具：手提电钻、小台锯。
2.2手动工具：木锯、窄条锯；二刨、小刨、小铁刨；斧子、羊角锤、扁铲、钢挫、木挫、螺丝刀；方尺、割角尺、卡子等。
3.作业条件：
3.1楼梯间墙面、楼梯踏板等抹灰全部完成。
3.2金属栏杆或靠墙扶手的固定埋件安装完毕。
4.操作工艺
4.1工艺流程：
找位与划线 → 弯头配制 → 连接预装 → 固定 → 整修
4.2木扶手：
（1）找位与划线：
安装扶手的固定件：位置、标高、坡度找位校正后，弹出扶手纵向中心线。
按设计扶手构造，根据折弯位置、角度，划出折弯或割角线。
楼梯栏板和栏杆顶面，划出扶手直线段与弯头、折弯段的起点和终点的位置。
（2）弯头配制：
按栏板或栏杆顶面的斜度，配好起步弯头，一般木扶手，可用扶手料割配弯头，采用割角对缝粘接，在断块割配区段内最少要考虑三个螺钉与支承固定件连接固定。大于70mm断面的扶手接头配制时，除粘结外，还应在下面作暗榫或用铁件铆固。
整体弯头制作：先做足尺大样的样板，并与现场划线核对后，在弯头料上按样板划线，制成雏型毛料(毛料尺寸一般大于设计尺寸约10mm)。按划线位置预装，与纵向直线扶手端头粘结，制作的弯头下面刻槽，与栏杆扁钢或固定件紧贴结合。
（3）连接预装：预制木扶手须经预装，预装木扶手由下往上进行，先预装起步弯头及连接第一跑扶手的折弯弯头，再配上下折弯之间的直线扶手料，进行分段预装粘结，粘结时操作环境温度不得低于5℃。
（4）固定：分段预装检查无误，进行扶手与栏杆(栏板)上固定件，用木螺丝拧紧固定，固定间距控制在400mm以内，操作时应在固定点处，先将扶手料钻孔，再将木螺丝拧入，不得用锤子直接打入，螺帽达到平正。
（5）整修：扶手折弯处如有不平顺，应用细木锉锉平，找顺磨光，使其折角线清晰，坡角合适，弯曲自然、断面一致，最后用木砂纸打光。
4.3塑料扶手(聚氯乙烯扶手)：
（1）找位与划线：按设计要求及选配的塑料扶手料，核对扶手支承的固定件、坡度、尺寸规格、转角形状找位、划线确定每段转角折线点，直线段扶手长度。
（2）弯头配制：一般塑料扶手，用扶手料割角配制。
（3）连接预装：安装塑料扶手，应由每跑楼梯扶手栏杆(栏板)的上端，设扁钢，将扶手料固定槽插入支承件上，从上向下穿入，即可使扶手槽紧握扁钢。直线段与上下折弯线位置重合，拼合割制折弯料相接。
（4）固定：塑料扶手主要靠扶手料槽插入支承扁钢件抱紧固定，折弯处与直线扶手端头加热压粘，也可用乳胶与扶手直线段粘接。
（5）整修：粘结硬化后，折弯处用木锉锉手磨光，整修平顺。
5.质量标准
5.1 主控项目：
5.1.1 木扶手及弯头木料的树种、材质和含水率必须符合设计要求和《木结构工程施工及验收规范》(GBJ206-83)的规定。
5.1.2 塑料扶手选型应与支承件相符，材质形状、尺寸应符合设计要求。
5.1.3 安装固定扶手的预埋件(木砖或铁件)必须牢固，无松动现象，木扶手入墙处应做防腐处理。
5.2 一般项目：
5.2.1 制作：规格尺寸正确，表面光滑，线条顺直，曲线面弧顺，楞角方正，无戗槎、刨痕、锤印等缺陷。
5.2.2 安装：位置正确，割角线准确、整齐，接缝严密、坡度一致，粘结牢固、通顺，螺帽平正，出墙尺寸一致。
5.2.3 塑料扶手应无劈裂。
5.3 允许偏差项目。
楼梯扶手安装允许偏差
项 次
项 目
允许偏差 (mm)
检查方法
1
栏杆(板)垂直
2
吊线尺量检查
2
栏杆间距
3
尺量检查
3
扶手纵向弯曲
4
拉通线尺量检查
4
弯头与扶手规格
3
尺量检查
6.成品保护
6.1 安装扶手时，应保护楼梯栏杆、楼梯踏步和操作范围内己施工完的项目。
6.2 木扶手安装完毕后，宜刷一道底漆，并应加包裹保护，以免撞击损坏和受潮变色。
6.3 塑料扶手安装后应及时包裹保护。
7.应注意的质量问题
7.1 粘接对缝不严或开裂：木扶手主要是因为扶手料安装时含水率高，安装后干缩所致。扶手料进场后，应存放在库内保持通风干燥，严禁在受潮情况下安装。
7.2 接槎不平：主要是扶手底部开槽深度不一致，栏杆扁钢或固定件不平正，影响扶手接槎的平顺质量。
7.3 颜色不均匀：主要是选料不当所致。
7.4 螺帽不平：主要是钻眼角度不当，施工时钻眼方向应与扁铁或固定件垂直。
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