一、调门严密性试验
1、汽机定速3000转，高压油泵维持运行，汇报值长维持参数稳定，主汽压力维持4.0-5.0MPa
2、将试验钥匙打至试验状态。
3、点击“试验面板”按钮，进入试验画面。
4、点击“松动实验允许”按钮，选择“试验条件”后，点击“调门严试开始”按钮，试验开始。检查自动主汽门全开，调门关闭，转速下降。
5、转速下降至1000转以下，确认调门严密性合格，点击“调门严试结束”。按照规程规定操作升速至3000转。
二、主汽门严密性试验
1、控制转速维持在3000转，高压油泵维持运行，联系热控人员进行主汽门严密性试验。
2、转速下降至1000转以下，确认主汽门严密性合格，联系热控人员结束试验。
3、按照规程规定操作升速至3000转。
三、危急遮断器喷油试验
1、控制转速维持在3000转，高压油泵维持运行，进入试验画面，点击“试验开关”按钮，进入试验状态，点击“遮断切除试验”按钮，然后点击“喷油试验”按钮，开始试验，记录危机遮断器动作时的注油压力。
2、飞锤遮断动作后，点击“遮断复位”按钮，点击“遮断切除试验”喷油试验结束。
3、点击DEH画面，复位首出信号，复位安全油压动作信号，检查安全油压恢复。按照规程规定操作升速至3000转。
四、OPC超速试验103%
1、维持转速3000转，高压油泵维持运行，进入试验画面，点击“试验开关”按钮，点击“103超速试验”按钮，检查机组转速目标为3100转，升速率50转/分，转速上升。
2、监视转速上升，OPC动作后，检查自动主汽门处于全开位置、调门处于关闭位置，转速降至3000转后，调速汽门开启，转速维持3000转，记录动作转速。
五、电超速试验110%
1、维持转速3000转，高压油泵维持运行，进入试验画面，点击“试验开关”按钮，点击“110超速试验”按钮，检查机组转速目标为3360转，升速率50转/分，转速上升。
2、监视转速上升，电超速保护动作后，机组跳闸，检查自动主汽门、调门处于关闭位置，转速下降，110超速试验结束，记录动作转速。
注意：转速达到3360转后，保护未动作，现场人员就地打闸停机。
3、点击DEH画面，复位首出信号，复位安全油压动作信号，检查安全油压恢复，重新升速至3000转。
六、机械超速试验
1、汽机维持3000转，高压油泵维持运行，进入试验画面，点击“试验开关”按钮，点击“机械超速试验”按钮，检查机组转速目标为3360转，升速率50转/分，转速上升。
2、监视转速上升，危急遮断器动作后，机组跳闸，检查自动主汽门、调门处于关闭位置，转速下降，110超速试验结束，记录动作转速。
注意：转速达到3360转后，保护未动作，现场人员就地打闸停机。
3、点击DEH画面，复位首出信号，复位安全油压动作信号，检查安全油压恢复，重新升速至3000转。
七、真空严密性试验
1、汽机维持25MW，并保持稳定，真空值不得低于-92KPa。
2、解除射水泵联锁。
3、两台射水泵停运，记录停运时间。
4、按照《真空严密性试验记录表》进行记录真空值。
5、试验结束后，投运一台射水泵，并投入联锁。
注意：如果真空值低于-87KPa或机组发生故障时，应立即停止试验，投入射水泵。
八、甩负荷试验
1、汽机维持15MW运行，值长安排电气人员拉开G1开关。
2、机组甩负荷后，检查主汽门、调门处于关闭位置，高压调速油泵启动。锅炉运行人员严密监视汽包水位，并打开向空排汽阀。
3、试验结束后，运行人员应对机组进行全面检查，无异常后，按规程规定进行启动机组。
4、汽机运行人员《甩负荷试验记录表》进行记录。
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