扬州鑫淼防腐工程有限公司现场内衬防腐施工方案
1.工厂施工优点：施工进度快，安全性高，不可确定因数少，效率高。
缺点：成品保护难度大，容易开裂缝，现场需要进行补口。
现场施工优点：成品效果好，避免损伤，不需要补口，整体性连贯。
缺点：现场施工成本大，复杂情况多，施工效率低。
1.人员配置
2、☞内衬施工现场考察
3、☞施工机器设备及材料进场地
4、☞安全措施
5、☞内衬除杂施工
6、☞内衬防腐施工
7、☞内衬施工后修补及养护
8、☞验收
详细：
人员配置及设备配置
根据现场情况及项目施工进度计划安排，人员机器设备十天可以准备到位，具体到场时间根据实际情况决定，开展工作面，每个工作面安排一支队伍合计8名。
队长1名，负责项目对接及工作日常安排。
安全员1名，负责现场施工安全，及疫情宣传。
开机手1名，负责砂浆喷涂工作。
搅拌砂浆2名，负责砂浆搅拌。
运浆1名，负责把砂浆从搅拌点运到施工点。
f. 抹平2名，负责砂浆抹平。
机器设备
，a.卧式搅拌机二台
b.吊浆斗1台，
c.铁锹若干扫把抹平板若干
d.3+2十平方和3+2六平方电缆线若干
e.pJJ5060喷浆机一套，
f.PJJ5060易损件2套。
g.移动式除杂机一套
h.通风机4台，测氧设备二台
一、内衬现场施工考察
1..现场考察确定防腐场地，电源水源，吊装设备，机器摆放及防腐管道管口井等情况。
二、施工机器设备及材料进场地
1.（材料）衬里用水泥应采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥及矿渣硅酸盐水泥，并且均应符合国家标准《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》， 防腐钢管水泥砂浆内衬防腐用的河沙砂颗粒要坚硬、洁净、级配良好，砂中泥土、云母、有机杂质以及其他有害物质的总重不应超过总重的２％。
三、内衬除锈施工
1.衬里施工前应检查管道的变形状况，其竖向最大变位不应大于设计规定值，且不得大于管径的２％。2.衬里施工前，管内壁必须进行清扫，对新埋设的管道泥土、焊渣、污杂物等附着物。衬里施工时管内壁不得有结露和积水。
四、水泥内衬施工
1.水泥砂浆必须用机械充分混合搅拌。砂浆稠度应符合衬里的匀质密实度要求。砂浆应在初凝前使用。
2.（内衬防腐施工）水泥砂浆重量配比可在水泥砂浆坍落度宜取６０～８０ｍｍ，当管径小于１０００ｍｍ时，允许提高，但不宜大于１２０ｍｍ
3.水泥砂浆抗压强度不得低于３０ＭＰａ。
4.各种管径的衬里厚度及允许公差
当采用手工涂抹时，规定的衬里厚度应分层涂抹。
5.水泥砂浆厚度及允许工分误差。
6.当采用机械喷涂施工工艺时，对弯头、三通特殊管件和邻近闸阀附近管段等可采用手工涂抹，并以光滑的渐变段与机械喷涂的衬里相接。
五、内衬防腐后修补与养护
1.不合格的表面缺陷、裂缝、空鼓等，必须认真修补。修补所用的材料、配比等应与原衬里相同并进行养护.
2.管段衬里水泥砂浆达到终凝后，必须立即进行浇水养护，保持衬里湿润状态应在７ｄ以上。当采用矿渣硅酸盐水泥时，保持湿润状态应在１０ｄ以上。
3.养护期间管段内所有孔洞应严密封闭，当达到养护期限后，应及时充水，否则应继续进行养护
六、验收于发货
1.水泥砂浆衬里因收缩引起的裂缝，当其宽度小于或等于１．６ｍｍ，且沿管道轴向的长度不大于管道圆周长度和不大于５ｍ时可不修补。当裂缝宽度大于１．６ｍｍ时，经加强养护后裂缝能自动愈合者，可认为合格。
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