石 膏 砂 浆 技 术 交 底
一、适用范围：
（1）用于混凝土墙面、加气混凝土砌块墙面等各类基底的底层和面层抹灰。
（2）不宜用在湿度较大的空间（如地下室、卫生间和厨房间的墙面等）同时，也不宜于用做粘结墙面的瓷砖。
二、施工准备：
（1）材料
1.1粉刷石膏：采用粉刷石膏应有合格证书、检测试验报告；每50T可设为一个检验批；
1.2施工材料水灰比的控制：
材料名称
工程部位
面层粉刷石膏
底层粉刷石膏
水
石膏
水
石膏
墙面
混凝土墙面
0.42
1
0.64
1
加气砼墙面
0.52
1
0.70
1
（2）机具使用：电动搅拌机、刮板、.测尺、铝合金尺杆、抹子、托灰板、靠尺、阴阳角抹子、喷壶、水管、托线板、工具袋等。
3、 作业条件：
（1）抹灰工程必须在混凝土结构工程、加气混凝土墙体工程全部完成并经甲方、监理验收合格后施工；
（2）抹灰工程施工的环境温度不应低于-5摄氏度，当必须在低于-5摄氏度的气温下施工时，应有保证工程质量的有效措施。
（3）抹灰前应检查抹灰面上的门窗框要求几何尺寸、与墙体连接是否牢固；断桥铝合金窗框与墙体之间的缝隙应按照设计要求嵌填。
（4）混凝土墙体、加气混凝土墙体表面的灰尘、污垢、杂物、油渍等应清理干净并洒水湿润；
（5）墙体内预留预埋铁件、管道、线盒、箱体等应提前安装好，结构施工时的预留孔洞等应提前封堵严实。
（6） 粉刷石膏的应用范围及技术指标
分 类
项 目
单 位
加气混凝土砌块
专用型粉刷石膏
混凝土面
专用型粉刷石膏
可操作时间
min
≧50
≧50
初凝时间
min
≦60
≦60
终凝时间
min
≦240
≦120
三、施工工艺：
1、工艺流程：基层处理→吊垂直、冲筋、套方→不同材料接茬处处理→墙体洒水湿润→抹底层粉刷石膏→抹面层粉刷石膏→抹水泥砂浆踢脚、墙裙→抹水泥砂浆护角→养护。
2、混凝土墙面抹粉刷石膏：
（1）基层处理：首先应对混凝土、加气混凝土墙基层浮灰污物进行清理，对于凹凸表面不平整的部位应剔凿平整，并对混凝土表面的混凝土棱（一般为模板接茬处）进行磨平，加气混凝土砌块墙需将表面尘土、砂浆、凸出墙面构造柱磨平清理干净。
（2）吊垂直、冲筋、套方： 按照墙上弹好的基准线，分别在门窗口、墙面等处吊墙面垂直度，用激光水准仪对整个墙面做好冲筋比对，室内开间、进深尺寸须符合规范要求。
（3）不同材料接茬处处理：墙面不同材质接茬部位须做好加固措施，如加抗裂钢丝网或抗裂玻璃纤维网。
（4）抹底层粉刷石膏：将底层砂浆抹在墙面基底上，用尺板或刮杠贴冲筋上下刮平，每次厚度9mm,达到墙面垂直和平整要求。
（5）抹面层粉刷石膏：使用面层粉刷石膏，用水拌和，建议用搅拌器在大桶中中分搅拌均匀，稠度比底层石膏砂浆略稠即可，同时注意搅拌时间越长，初凝时间会越短，使用托灰板、刮板或小号抹子在基层上批抹，厚度约7mm，压光应在终凝前进行（以手指压按表面不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法）一般在面层抹灰30min左右即可进行，过早可能会出现气泡，过迟不易压光。当天搅拌工料必须及时用完，如出现凝固废弃工料将十倍罚款处理。
3、 加气混凝土墙面抹粉刷石膏：
（1）基层处理：抹灰前检查加气混凝土砌体，对松动、灰浆不饱满的灰缝、梁、板下的顶头缝，用聚合物砂浆填塞密实。将凸出墙面的灰浆刮净，凸出墙面不平整部位须修整，坑凹不平、缺角掉棱、设备管线线槽、洞、孔用聚合物砂浆整修密实、平顺，用检测尺检查墙体垂直、平整度，将抹灰基层处理完好。
洒水湿润：将墙面浮土、浮浆清扫干净，分数遍浇水湿润，由于加气混凝土砌块吸水速度先快后慢，浇水量以水分渗入加气混凝土墙深度5~10mm为宜，且洒水宜在抹灰前一天进行，墙面不应出现浮水。
（2） 吊垂直、冲筋、套方 ：按照墙上弹的基准线，首先测量室内开间、进深尺寸，完成面须符合规范要求；在门窗口、墙面等处吊墙面垂直度，用激光水准仪对整个墙面做好冲筋比对。
（3） 不同材料处接茬处理：不同材料墙体相交部位的抹灰，可在接缝处采用加强网进行防开裂处理，加强网与两侧墙体的搭接髋部不小于100mm，因本工程有加强网可不设置。
（4）抹面层粉刷石膏：使用面层粉刷石膏用水拌和，建议用搅拌器在大桶中中分搅拌均匀，稠度比底层石膏砂浆略稠即可，同时注意搅拌时间越长，初凝时间会越短，使用托灰板、刮板或小号抹子在基层上批抹，厚度约7mm，压光应在终凝前进行（以手指压按表面不出现明显压痕为好，类似传统水泥砂浆抹灰的方法）一般在面层抹灰30min左右即可进行，过早可能会出现气泡，过迟不易压光。当天搅拌工料必须及时用完，如出现凝固废弃工料将十倍罚款处理。
（5） 抹水泥砂浆踢脚线（墙裙）：在抹水泥砂浆的高度范围内，刷一遍2厚配套专用界面剂，然后抹一遍7厚1:1：6水泥石灰砂浆，最后一遍6厚1:0.5:2.5水泥石灰砂浆抹平、压光，上口用靠尺刮平，墙面抹灰完成后，与杉篙砂浆出墙厚度应一致。
1、质量标准：
1、主控项目：
（1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并洒水湿润。
（2）一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要求，水泥的凝结时间和安定性复验应合格，砂浆的配比应符合设计要求。
检查方法：检查产品合格证书、进场验收记录、复验报告和施工记录。
（3）抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于35mm时应采取加强措施，不同材料基体交界处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
检查方法：隐蔽工程验收记录和施工记录。
（4）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱落层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
检查方法:目测；观察；用小锤敲击检查；检查施工记录；
2、一般项目
表面质量应符合下列规定:
(1)普通抹灰：表面应光滑、洁净、接茬平整，分隔缝及灰线应顺直、清晰（毛面纹路均匀一致）；
(2)高级抹灰：表面应光滑、洁净、颜色均匀、无抹纹，分隔缝及灰线应顺直、清晰美观。
(3)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
(4)抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上；罩面石膏不得抹在水泥砂浆层上。
(5)有排水要求的部位应做滴水线（槽）。滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10m。
(6)粉刷石膏抹灰工程质量的允许变差和检验方法应符合下表的规定
项目
允许偏差
检验方法
合格
优良
立面垂直度
4
2
用2m垂直检测尺检查
表面平整度
4
2
用2m垂直检测尺检查
阴阳角方正
4
2
用直角检测尺检查
分隔条直线度
4
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查
墙裙、勒脚上口直线度
4
2
拉5m线，不足5m拉通线，用钢尺检查
5、成品保护
（1） 门窗框上残存的砂浆应及时清理干净。断桥铝合金门窗框前要粘贴保护膜，嵌缝用中性砂浆应及时清洁并用洁净的棉布将框擦净。
（2） 室内抹灰前门框根部800mm以下应做好相应的防护工作。
（3）地面踢脚板、墙裙及管道背后及时清扫干净。
（4）室内搬运物料要轻抬、轻放，及时清除场内杂物，施工工具、材料码放整齐，避免破坏和污染门窗、墙面和护角，为避免破坏地面面层，严禁在地面伴灰，保护地面完好。
（5）保护好墙面的预留预埋线盒、管。
6、空鼓开裂预防措施：
（1）抹灰前基层要认真清理干净并洒水湿润；
（2）对部分混凝土面需要抹灰时对其表面进行“糙化”处理（如甩浆，涂刷界面剂等）；
（3）抹灰时不能一次性抹的太厚，每层厚度不超过10mm，而且每遍不能跟的太紧，防止灰层坠裂。
（4）水泥砂浆抹灰后喷水养护。
（5）一般底层砂浆强度不高于基层墙体，中层砂浆强度不能高于底层砂浆，水泥砂浆抹灰严禁用素水泥砂浆挂面。
7、安全技术交底：
（1）、正确使用“三宝”（安全帽、安全带、安全网）及其他防护设施，认真遵守安全制度。特别强调：1、严禁酒后作业；2、眼睛穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、光脚上架；3、不准随意往下扔东西。
（2）、室内抹灰使用的木凳支架应搭设牢固，脚手板跨度不得大于2m。架体上堆放材料不得过于集中在同一跨度内不应超过两人，架体上抹灰工具要放平防止倾覆，伤害自己或他人。
（3）使用垂直运输机械时必须遵守操作规程，施工电梯使用过程中严禁超载，升降机严禁上人运输，施工电梯出入口防护工作要做到位，楼层间升降机门必须设置好，运输物料不得超出护网，严禁探头、探身，进出电梯应管好安全门或护栏。
（4）机械喷浆时应戴好防护用品，压力表、安全阀应灵敏可靠，管口应箍紧卡牢，管摆放垂直，避免弯折，压力过大或者堵管时要立即卸压检修。
（5）进入工地施工现场必须戴好安全帽、穿平底防滑鞋。
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