一、施工准备
1.1、技术准备
⑴熟悉施工图纸、规范和标准，了解项目各部位的防水设计要求、防水工程的施工程序、施工顺序、质量标准。
⑵根据设计图纸、规范和标准要求，编制施工专项方案，经审批后实施。
⑶施工技术交底：根据确定的防水工程的施工工艺要求，做好防水工程的施工技术交底，按照防水施工工艺和交底的要求做好防水施工和过程监督。
⑷为了确保防水工程施工质量，确定每一道施工工序的验收标准，办理好质量验收签证等手续，并做好隐蔽验收记录。
1.2、材料准备
⑴按设计图纸及合同规定的要求采购防水卷材、防水涂料、粘结剂、水泥等，进场的材料需具有厂家资质、材料合格证、检测报告等质量证明文件，并按要求进行见证取样送检；检测合格后方可正式使用。
⑵结构自防水砼的浇筑需提供厂家资质、砼原材料检测报告、配合比、开盘报告等质量资料，现场按要求进行进场验收、留置试块、取样送检等。
1.3、施工条件
⑴按施工总平面图要求，布置好防水材料的存放场地，对易燃、易变质和容易污染环境的材料确定好保管方法，确定废料堆放场地；
⑵现场安全、环保施工准备：按总平面布置要求，建筑防水施工必须满足防水施工安全使用要求，验收合格后方能投入使用，并考虑不影响施工操作。防水材料堆场消防设施按要求布置。
⑶劳动力组织准备：根据工程量和工期组织好劳动力的入场数量，及时搞好入场前的三级教育工作，按项目部管理规定进行入场后的操作人员管理。
⑷施工前基层必须坚硬、无空鼓、无起砂、无裂缝、无松动、无掉灰、无凹凸不平、无油污、无残渣等缺陷，表面应平整光滑、干燥、干净。
二、防水施工
本工程地下室外墙防水设计采用结构自防水（P6）+1.5mm厚聚氨酯（双组份）防水涂料+3.0mm厚自粘聚合物改性沥青防水卷材，具体施工工艺操作如下：
2.1、施工工艺流程
基层清理→涂刷基层处理剂→节点部位的加强处理→涂刷聚氨酯防水涂料→隐蔽验收→防水卷材粘贴→检查验收→保护层施工。
2.2、施工工艺操作
⑴基层处理
①预留管道口的堵塞、清理、检查：应指定专人进行管道口灌缝施工，确保孔口封堵、塞紧捣实。
②清理基层表面的螺栓头、铁丝、铁钉等突起物，并对其做防锈处理；基层清理处理干净后，刷底子油二道，要求涂刷均匀一致，无漏刷，切勿反复涂刷。基层转角处均应做成圆弧。
⑵节点处理
对地下室外墙的预留套管或管道、对穿螺杆等进行清理、封堵和防锈处理后，应先用防水涂料对相应节点涂刷两遍做节点局部加强；再对外墙进行整体涂刷。
⑶防水涂料施工
①基层处理剂：先采用滚刷将外墙表面满涂基层处理剂一层，应确保涂刷均匀、不漏涂；基层处理剂应避免在雨水天气施工。
②材料配置：将聚氨酯A、B组分按照使用说明书要求的比例(重量比)进行配置，用电动搅拌器强制搅拌3-5min, 至充分拌合均即可使用。配好的混合料应2h内用完，不可时间过长。
③附加层涂刷：对穿墙管根部、螺杆点、排水口、阴阳角、变形缝等部位，应在防水涂料大面积施工前，先做好加强涂层，厚度同大面积施工设计要求。
④整体涂刷：在涂料加强层的材料固化并干燥后，应先检查其附加层部位有无残留的气孔或气泡，如没有，即可进行防水涂料的整体涂刷；如有气孔或气泡，则应用橡胶刮板将混合料用力压入气孔，局部再刷涂膜，然后整体涂刮聚氨酯涂膜防水材料，可用塑料或橡皮刮板均匀涂刮，力求厚度一致，在1.5mm左右。
⑷涂料防水质量检验
①聚氨酯防水涂料涂刮厚度应均匀一致，不得漏刷，以表面均匀不流淌，不堆积为宜。
②涂膜防水的基层应牢固，表面洁净，密实平整，阴角呈圆弧形，底胶涂层应均匀，无漏涂。
③附加涂膜层的涂刷方法、搭接、收头应按设计要求，粘结必须牢固，接缝封闭严密,无损伤、空鼓等缺陷。
④聚氯酯涂膜防水层、涂膜厚度均匀、粘结牢固严密，不允许有脱落、开裂、孔眼、涂刷压接不严密的缺陷。
⑤涂膜防水层表面不应有积水和渗水的现象；保护层不得有空鼓、裂缝、脱落的现象。
⑥涂刷完成后及时通知监理、建设单位进行隐蔽验收，并做好隐蔽验收记录，验收合格后方可进行下道工序的施工。
⑸自粘防水卷材施工
⑴卷材预铺：按卷材的粘贴方向进行预铺，按要求控制好搭接长度，以确保防水卷材尽量整铺、顺直、搭接密实等；外墙的防水卷材铺贴方向为垂直方向，展开卷材，拉直平铺(隔离纸向下)于基面需铺贴的位置，对齐、顺直；对需要裁剪的卷材进行裁剪。卷材与卷材之间的搭接，长边不少于100mm，短边不少于150mm,卷材搭接宽度的偏差应小于10mm。
⑵抬起卷材上端，并撕开卷材隔离纸约0.5-1m，从卷材底下留出一角，拉住留出一角的隔离纸，沿底面抽出，边抽出边用压辊滚压排出空气，使卷材与基面粘贴牢固。
⑶掀起搭接部位的卷材，用速凝型聚合物1:1.7水泥制浆涂刷，并粘贴压实，水泥为42.5的普通硅酸盐水泥。
⑷对准周边和卷材搭接缝，用水性沥青基密封膏1:0.5水泥涂刷封边，水泥为42.5的普通硅酸盐水泥。
⑸外墙防水卷材铺贴应铺到底板面上，与底板防水卷材用速凝型聚合物1:1.7水泥制浆搭接，后用水性沥青基密封膏1:0.5水泥进行密封。
⑹外墙防水层施工完毕后，应立即通知监理、建设单位进行隐蔽验收，并做好隐蔽验收记录，经验收合格后方可进行下一道工序的施工。
⑺地下室外墙防水经验收合格后，应及时粘贴30mm厚聚苯泡沫板保护，外墙底部的底板用100厚C20细石混凝土做保护层，并立即组织进行基坑土方回填。
2.3、细部构造防水处理
地下室细部构造防水主要是指阴阳角、变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等细部构造的防水处理。在突出墙面的管根、阴阳角等部位，做卷材附加层，附加层宽度不小于500mm，两边均匀搭接250mm，要求进行满粘。
⑴变形缝的防水施工
①止水条宽度和材质的物理性能均应符合设计要求，且无裂缝和气泡；接头应采用热接，不得叠接，接缝平整、牢固，不得有裂口和脱胶现象。
②中埋式止水条中心线应和变形缝中心线重合，止水带不得穿孔或用铁钉固定，以免损坏止水条。
③变形缝设置中埋式止水条时，混凝土浇筑前应校正止水带位置，表面清理干净，止水条损坏处应修补；顶、底板止水条的下侧混凝土应振捣密实，边墙止水条内外侧混凝土应均匀，保持止水条位置正确、平直，不能有卷曲现象。
⑵施工缝的防水施工
①水平施工缝浇筑砼前，应将其表面浮浆和杂物清除，铺水泥砂浆并及时浇筑砼。
②垂直施工缝浇筑砼前，应将其表面清理干净，涂刷砼界面处理剂并及时浇筑砼。
⑶后浇带的防水施工
①后浇带应在其两侧混凝土龄期达到42d后再施工。
②后浇带的接缝处理应符合规范的规定。
③后浇带采用补偿收缩砼，其强度采用高一等级的砼施工。
④后浇带砼养护时间不得少于28d。
⑤后浇带防水构造按设计图纸及规范要求进行处理。
⑷穿墙管道的防水施工
①穿墙管止水环与主管或翼环与套管应连续满焊，并做好防腐处理。
②穿墙管处防水施工前，应将套管内表面清理干净。
③套管内的管道安装完毕后，应在两管间嵌入内衬填料，端部用密封材料填缝。柔性穿墙吋，穿墙内侧应用法兰连接。
⑷穿墙管外侧防水应铺设严密，不留接茬；增铺附加层时应按设计要求施工。
⑸穿墙管道的防水构造如下图示：
⑹埋设件的防水施工
①埋设件端部或预留孔(槽)底部的砼厚度不得小于250mm；当厚度小于250mm时，必须局部加厚或采取其他防水措施。
②预留地坑、孔洞、沟槽内的防水层，应与孔(槽)外的结构防水层保持连续。
③固定模板用的螺栓必须穿过砼时，螺栓或套管应满焊止水环或翼环。
2.4、防水施工注意事项
防水层施工虽然工艺较为简单，但防水施工质量却是工程施工控制的难点，特别是对细部节点构造的防水处理更加重要；施工时应严格把控各道工序的施工质量；主要要注意如下事项：
⑴施工环境温度宜为-10～35℃，雨天、雪天、5级风以上不宜防水施工；
⑵基层必须牢固干净，无松动、起砂、空鼓、脱皮等缺陷；
⑶基层表面应平整光滑、均匀一致，其平整度用2m 直尺检查，面层与直尺间最大空隙不得大于5mm；
⑷阴阳角做成均匀一致，阴角为平整光滑的圆弧，阳角为钝角。
⑸阴阳角、平面与立面的转角处应抹成圆弧，圆弧半径宜为50mm；
⑹施工人员进入现场应配备相应的安全防护；
⑺施工现场严禁烟火，保持良好通风。
三、防水工程质量控制
3.1、施工质量标准
3.1.1、保证项目：
⑴所有防水材料的品种、牌号、配合比，必须符合设计要求和施工规范、标准的规定；
⑵防水层回填后要求不渗漏；
⑶防水层在特殊部位及细部的做法必须符合设计要求和施工规范规定；
⑷原材检验报告，要进行拉伸强度、断裂时的延伸率、低温柔性、不透水性等试验，合格后方可施工，其出厂合格证、现场抽样送检报告等符合要求。
3.1.2、基本项目：
⑴基层质量：防水层的基层应牢固、不能有起砂、起灰、浮浆、表面洁净、基本平整、阴阳角处呈现弧形或钝角；
⑵粘结质量：卷材附加层的粘铺方法、搭接和收头应符合施工规范规定，并应粘结牢固、紧密、接缝严密，无损伤、空鼓等缺陷；
⑶节点质量：转角、穿管管根等特殊部位的防水层粘结牢固，封盖严密。
⑷允许偏差项目：防水卷材厚度的允许偏差为-10～±15％。
3.2、防水工程质量保证措施
3.2.1、保证防水质量的技术措施
⑴原材料的质量控制
①所有防水卷材、涂料防水材料的品种、牌号及配合比，必须符合设计要求和施工规范的规定。没有产品合格证及附使用说明书等文件的材料，不得采购和使用。
②凡进场的材料都须按规定抽样检查；凡抽查不合格的产品，坚决不能使用。
③加强计量管理工作，并按规定计量器具进行检验、校正，保证计量器具的准确性。
⑵施工全过程的技术控制
①涂料防水层及其变形缝、预埋管件等细部做法，必须符合设计和施工规范的规定。
②防水层的基层应牢固，表面洁净、平整，阴阳角处呈圆弧形或纯角，底胶应涂刷均匀、无漏涂。
③底胶、附加层、施工方法、搭接和收头应符合施工规范规定，并应粘结牢固、紧密、接缝封严，无损伤、空鼓等缺陷。
④涂料防水层，应涂刷均匀，且不允许露底情况，厚度最少达到设计要求。保护层和防水层粘结牢固、紧密，不得有损伤。
⑤防水层施工完成后应进行不少于48小时的灌水试验，经监理工程师验收合格后方能进入下道工序施工。
3.2.2、常见质量问题及处理措施
⑴卷材搭接不良：接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小，接头处的粘结不密实，接搓损坏、空鼓。
施工措施：施工操作中应按程序弹标准线，使与卷材规格相符，操作中齐线铺贴，使卷材接搭不小于150mm。
⑵空鼓：铺贴卷材的基层潮湿，不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓；铺设时排气不彻底，窝住空气，也可使卷材间空鼓。
处理措施：施工时基层应充分干燥，卷材铺设应均匀压实。
⑶墙根处防水层粘贴不良：清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良。
处理措施：施工时应彻底清理干净，注意操作，将卷材压实，不得有张嘴、翘边、折皱等现象。
⑷渗漏：转角、收口、后浇带处不易操作而渗漏。
处理措施：施工时附加层应仔细操作；保护好接搓卷材，搭接应满足宽度要求，保证特殊部位的施工质量。
⑸划伤、破损处理：卷材防水层施工后、基料固化前，未注意保护，被其他工序施工碰坏、划伤。
处理措施：对于此部位破损、划伤者，应将破损部清理干净，再按照施工要求、顺序，分层补做防水附加层。
3.3、防水工程质量检查
防水层施工中，每一道防水层完成后，应由监理、业主及总包单位进行检查，合格后方可进行下一道工序施工。并重点对如下部分进行检查：
⑴检查复核提供的认证、复检、技术指标、合格证等资料；
⑵阴阳角、预埋件及管道等细部构造处要处理的严密、不允许有脱层、翘边等粘结不良现象；
⑶卷材的搭接缝以及附加盖口条，必须粘结牢固，封闭严密，不允许有皱褶、空洞、翘边、脱层、滑移或其他可能渗漏水的外观缺陷存在；卷材末端收头部位应封闭严密。
⑷防水层应与基层粘结牢固，并形成连续不断的封闭防水屏障，不允许有空鼓、开裂、脱皮等现象；密封材料与基层粘结牢固；密封部位应光滑、平直，尺寸符合设计要求，不得有鼓泡、龟裂等现象。
⑸防水层施工后不得出现渗漏现象；
⑹密封防水处理部位应经检查合格后方可隐蔽。
⑺保护层的质量应符合相应施工及验收规范的规定，不得有空鼓、裂缝、脱落及凹凸不平的现象。
四、防水工程验收
(1)工程所用的材料应符合质量标准和设计要求，并具有备案证、检测报告及复试合格证。
(2)各层卷材之间、卷材与基层之间应粘接牢固，外观表面平整，不允许有皱褶、滑移、翘边等问题存在。节点做法应符合方案要求，封固严密，不得开缝翘边。
(3)施工作业实行“合格转序，下道工序验证”原则，工程完工后由监理单位、建设单位及施工单位进行共同验收，检查合格后办理隐蔽工程验收记录。
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