液体硅胶模具在制作的时候是有一个流程的,只有按照流程操作制作出来的硅胶模具产品才能符合生产标准,质量才能够得到保证。液体硅胶模具制作有哪些流程呢,下面宏图硅胶给你列举一下。
1.模种处理,工具物料准备模种必须是完好无损的,经过打磨抛光处理。所要用的硅胶物料、容器、搅拌工具等准备好。
2.将模种用热熔胶或者502胶水固定在木板上,四周用纸板围住。
3.喷涂脱模剂,脱模剂选择:凡士林、油性脱模剂、洗洁精水、肥皂水。
4.A、B两组分混合配比用电子称准确称量硅胶及固化剂,如100克硅胶,加入2-3克固化剂, 将硅胶与固化剂搅拌均匀,模具硅胶外观是流动的液体,A组份是硅胶,B组份是固化剂。
5.搅拌1-2min,注:硅胶与固化剂一定要搅拌均匀,如果没有搅拌均匀,模具会出现一块已经固化,一块没有固化,甚至造成模具报废状况。
6.抽真空排气泡处理
硅胶与固化剂搅拌均匀后,进行抽真空排气泡环节,抽真空的时间不宜太久,正常情况下,不要超过十分钟,抽真空时间太久,硅胶会产生了交联反应,使硅胶变成一块一块的,无法进行灌注或涂刷,这样就浪费了硅胶,只有把硅胶倒入垃圾桶,重新再取硅胶来做;注:没有真空机器,省略此步骤,建议固化剂比例降低,延长排气泡时间。
7.硅胶灌入围好的框架中,等至自流平。
8.等待硅胶凝固后,脱模取出,建议放置一晚过后使用效果更佳。
液体硅胶模具按照以上流程操作,相信就不会有太大的问题,你觉得呢?如有补充和异议的,欢迎补充和讨论。
模具硅胶
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