一、井点设备的选择：
1、井点管：用直径48mm的钢管，长5.4m，下端装1.2m长的滤管。
2、连接管：用内径48mm的透明塑料管与集水总管连接。
3、集水总管：用直径75mm的钢管分节连接，每节长4.0m。每隔0.8——1.2m设一个连接井点管的接头。
4、选用4台真空泵。
5、冲孔设备：选用高压式离心泵。
二、施工工艺：
1、确定井点的布置形状：考虑到工程位置紧邻黄浦江，地下水源较丰富，经计算决定采用“L”形的环状井点，再分别在3轴处加设一排横向井点，D轴处加设一排纵向井点，以加快井点降水的速度。为确保土方开挖时水位上升的速度控制在要求范围内，另外在围护桩外、靠黄浦江边加设一排井点。
2、按确定的井点布置形状，放出基线用挖掘机开挖沟槽。
3、用冲孔设备冲井点管孔。
4、埋设井点管，回填粗砂滤层。
5、敷设集水总管。
6、连接抽水设备，进行试抽。
7、检查是否有死管
8、用机械拔除井点管。
三、施工技术措施及质量保证措施
1、由于施工现场地表均为老房基等硬性地坪，所以在冲水管冲井点孔之前，必须由挖掘机先行开挖埋设井点管的沟槽，挖土深度以挖至地表下老土层为准。
2、为确保场地内的大气降水不回灌到地表以下，在开始井点降水施工前，合理安排好场内地表水的排水沟槽。
3、冲孔时，冲孔孔径不得大于300mm，冲孔深度按施工方案比滤管低0.5m，且垂直水平管，井点管管距为1——1.2m，冲孔冲到底标高后，再将冲水管上提1.0m，再冲一遍后成孔（扩大井点滤层用）。
4、井点降水设备进场，在埋设井点管之前，必须逐根检查井点管及集水总管，发现损坏，立即更换，保证滤网完整无缺。井点管埋设之前，用布头或麻丝塞住管口，以免埋设时杂物掉入管内。
5、井孔冲成后，应立即拔出冲管，插入井点管，并在井点管与孔壁之间填砂滤层，以防孔壁塌土。砂宜用粗砂。
6、每根井点管埋设后，应及时检验渗水性能。井点管与孔壁之间填砂滤料时，管口应有泥浆水冒出，或向管内灌水时，能很快下渗方为合格。
7、布设集水总管之前，必须对集水总管进行清洗，并对其它部件进行检查清洗。井点管与集水总管之间用橡胶软管连接，确保其密闭性。
8、井点系统安装完毕后，必须及时试抽，并全面检查管路接头质量、井点出水状况和抽水机械运转情况等，如发现漏气和死井，应立即处理。每套机组所能带动的集水管总长度必须严格按机组功率及试抽后确定。
9、试抽合格后，井点孔口到地面下1.0m的深度范围内，用粘性土填塞严密，以防漏气。
10、开始抽水后一般不应停抽，时抽时止，滤网易堵塞，也易抽出土粒，并引起附近建筑物由于土粒流失而沉降开裂。正常排水应是细水长流，出水澄清。
11、为确保水位降至设计标高，在每一栋楼中间均设一个水位监测孔，派人24小时值班监测水位，发现情况及时上报。
12、井点降水施工队应派员24小时值班，定时观测流量及水位降低情况并做好《轻型井点降水记录》，同时施工人员在井点施工时，亦应做好《井点施工记录》。
13、质量通病的防治：
通病及现象
原因分析
预防措施
井点抽水时在周围地面出现沉降开裂及位移
含水层疏干后，土体产生密实效应，土层压缩，地面下沉。
限制基坑周围堆放材料，机械设备量，且不宜集中。
降水速度过慢或无效，坑内水位无明显下降或不下降。
表层土渗水性较强，抽出的水又迅速返回井内。
做好地表排水系统，防止雨水倒灌，井点抽水就近排入下水道中。
围护桩施工质量差，不能起止水作用。
找出漏水部位，用高压密注浆修补。
进水管、滤网堵塞或泵发生机械故障等。
抽水前检验水泵，正式抽水前进行试抽。
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