一、工程概况及内容：
古建部分工程为一层门厅斗拱，飞檐；十八、十九层斗拱，飞檐。结构构造为框架结构结合木斗拱安装，混凝土屋面板下连接木椽、飞，混凝土板上瓦瓦。主要工作内容及做法为：
1、斗拱、椽、飞均为木构件，形制作法，屋面采用青灰色琉璃瓦，均按清代作法。
2、斗拱木构件使用榆木，其它木构件均使用一级樟子松，不应有腐朽、虫蛀，木材应烘干处理，含水率不大于18﹪。
3、椽、飞、斗拱等木构件与混凝土结构结合部位应进行防腐处理，并与主体进行可靠连接。
4、木构件表面做一布五灰地仗，地仗程序须按基层处理、捉缝灰、通灰、糊布、压布灰、中灰、细灰、磨细钻生桐油处理仔细。
5、彩画选用清式烟琢墨石碾玉旋子彩画。具体要求为：彩画的主体框架线及细部主体旋花类纹式的旋眼、菱角地、栀花心、宝剑头沥粉贴金，旋花等类花纹的外轮廓线都为墨线，墨线以里画白粉线。主体框架线及旋花等类细部主体花纹全部为青、绿叠晕作法。
6、屋面青色琉璃瓦须与墙体砖颜色保持一致，琉璃瓦采用1：4水泥砂浆铺设。琉璃瓦选用规模较大的厂家，色泽均匀一致，尺寸准确不变形，并须经过冻融试验。
二、施工方案及技术措施：
1、施工工艺：根据工程特点及现场结构实体情况，仿古部分施工组织为&34;。具体施工流程为：
木斗拱制作
主体框架→斗拱、椽、飞木构件连接组装→木构件连接混凝土浇筑→檐口外拽枋、盖斗板连接固定→屋面泥背、瓦瓦→木构件连接紧固、木基层处理→油饰彩绘。
2、技术措施：
2.1斗拱、椽、飞木构件制作安装：
（1）先对所进场的木料进行检验，树种、材质、含水率、节疤、空心、虫蛀等内容必须符合设计要求。
（2）熟悉工程设计要求和古建传统构造，熟知各构件位置、尺寸、形式、种类及安装要求。
2.2斗拱安装
工程主体结构均为钢筋混凝土框架结构，斗拱组合构件需要与混凝土梁板进行连接。
（1）工艺流程：木构件组装→成品运输→按吊装布置图就位→确定斗拱固定点→斗拱打孔→在混凝土结构螺栓连接或Φ14吊杆固定→安装→校验
（2）正式安装时，将组装在一起的斗拱成攒地运抵安装现场，摆在对应位置，各间的平身斗栱，柱头斗栱、转角斗拱运齐，即可安装。安装时要按试拼验收合格时的组装顺序重新组装，不得调换各构件的位置。
（3）由于斗拱构件与混凝土结构部分无法采用传统工艺进行榫卯连接。因此，根据斗拱的位置及与主体混凝土结构的位置关系，在混凝土结构上采用螺栓固定木构件的方法；也可根据设计要求确定斗拱构件固定点和数量，在混凝土结构施工时在相应位置预埋Φ14吊杆，后浇筑混凝土，吊杆锚入混凝土15d；木构件部位进行打孔使用螺栓连接，椽飞的连接固定也采取上述措施。
（4）斗拱安装，先依据标高安装每一层大斗，然后再按照山面压檐面的构件组合规律逐层安装。每层都要挂线，保证各攒、各层构件平齐。
（5）斗拱安装，要保证翘、昂、斗等出入平齐，高低一致，各层构件结合严实合缝。
（6）安装各层拱件时，均要挂线安装，并对构件的上下竖直度、各层水平度进行监测控制。
（7）椽飞的安装须在端部拉通线，尺量控制檐椽，飞椽椽头平齐。用尺量控制椽档均匀，拉通线控制平直度，翼角的冲出起翘一致，曲线优美。
（8）三层、十九层、电梯机房飞檐从梁外皮挑出2.85m，十八层飞檐从梁外皮挑出2.10m。
2.3瓦作工程
（1）工艺流程：基层上苫背→瓦垄定位→瓦瓦→调脊
（2）施工准备：
a、屋面各找平层、防水层、找坡层已施工完毕，并通过验收，基层表面清理干净，充分湿润。
b、按照屋面形式，检查校核瓦件、脊件成色及规格数量。
（3）苫背
在混凝土结构板上做20mm厚水泥砂浆找平层，要求找平层随屋面坡度的起翘曲线圆滑顺直，表面平整。
2.4地仗、油漆、彩绘工程
（1）施工前操作人员必须熟悉设计要求及古建传统作法。根据需要备好原材料。各种原材料应符合有关质量规定要求。
（2）现场使用油料必须存放在专用库房内。对机具及脚手架等设施进行检查，施工条件必须满足安全、消防等有关规定。
2.4.1地仗
一布五灰地仗施工流程：基层处理→捉缝灰→通灰→糊布→压布灰→中灰→细灰。
（1）操作要点：
a、基层处理首先进行斩砍见木：就是要用专用的小斧子砍出斧痕。砍活时要斜向砍，斧痕间距 10～18mm左右，深度以 2～3mm左右为宜。斧痕间距、深浅应一致，不得损伤木骨。
b、其次要撕缝：用铲刀将木缝撕成八字形，并将缝口灰尘清理干净，以便油灰易于嵌实。木构件2mm以上的缝，撕出缝口呈&34;字形，以扩大缝口宽度1倍为宜。
c、用铁板将油灰刮入木缝内，横掖竖划，使缝内油灰饱满，不得有蒙头灰。木件有缺陷者，要分层用铁板衬平借圆，线口和秧角处要用铁板贴齐，然后满刮靠骨灰一道，干后用砂石磨平，水布掸净。
d、通灰用皮子搽灰，应抹严实，覆灰要薄厚均匀，通灰顺序是先上后下，由左至右。灰干后打磨平整、光滑，扫净浮灰粉尘后，，用湿布掸净。
e、糊布步骤按开头浆、糊布、整理活进行，开头浆要均匀一致，先将布边剪掉，糊布应拉结构对接缝；后用硬皮子把浆挤压干净，要求布面密实平整，搭接严紧牢固、阴角严实，阴阳角处不得有搭接缝。
f、压布灰一般顺序是先上后下、由左至右横排进行，搽灰依据灰板长度抹严造室，覆灰要薄厚均匀，过板者手持灰板要与通灰的板口位置错开，刮灰须均匀顺布纹垂直构件，表面要平、圆、直，楞角直顺，不得有脱层、空鼓等缺陷。
g、压布灰后用铁板或皮子在压步灰上满刮中灰一道，灰不宜过厚。有线角时，再以中灰扎线，线角要宽窄一致，平整直顺。干后用砂石磨平，水布掸净。
h、上细灰前用水布抽掸一遍，使基层表面稍微湿润并洁净，然后用铁板将秧角、边框、线口以及下不去皮子的地方用细灰仔细找齐，称为&34;。找灰干后再用同样材料满上细灰一道，小面用铁板，大面用板子，圆楞用皮子，厚度不超过 2mm，接头不可留在平身及明显部位。有线角处用细灰仔细扎出细线。
i、地仗完毕后除净粉尘，在进行刮腻子打磨，接着上头道油，要求表面薄厚均匀，栓路顺直，不得有流坠、皱纹、超亮、遗漏等缺陷。
2.4.2油漆工程
（1）头道油后复找石膏油腻子，用细砂子打磨后上二道油，待干燥后旧细砂子满磨，涂三道油应搓严搓到，表面平整光滑，无明显油痱子，饱满光亮。
（2）罩光油前须满磨细旧砂子，除净油皮表面的风尘，罩光油要求油皮表面平整，光亮饱满一致。
2.4.3彩绘工程
（1）工艺流程：调色→丈量、配纸→起扎谱子→磨生过水→分中、拍谱子→摊找活→号色→沥粉→刷色、套色→画黑线→拉晕色、拉大粉→压黑老→打点活
（2）构件的灰油地仗应已干透，调制各种所需的颜色及沥粉，并作好色标板。
（3）丈量、配纸：用盒尺对要施工的斗拱、椽、檩、枋、柱头等部件做实际测量并记录其名称、尺寸等。按构件实际尺寸，取一间构件的1/2即可。同时在起好大线后，按大线实际尺寸配枋心、找头、盒子、线光子的谱子纸，并注明具体构件。
（4）起谱子：在相应的配纸上用粉笔摊画出图案的大致轮廓线，然后用铅笔进一步画出标准线描图。
（5）扎谱子：将定好稿的谱子按线用谱子针扎孔，大线孔距0.3mm左右，细部图纹孔距0.1mm左右。
（6）磨生过水：用砂纸打磨钻过的油灰地仗表层。然后用净水布擦拭磨过灰油的施工面，彻底擦掉磨痕和浮尘并保持洁净。无论是磨生还是过水，都应做到无遗漏。
（7）分中、拍谱子：在构件上标示中分线，同开间同一立面各个构件的分中，均以该间大额枋的分中线为准，向其上下方各个构件做垂直线。谱子的中线对准构件上的中分线，用粉包对谱子均匀的拍打，通过谱子的针孔将纹饰复制在构件上。大线拍后可套拍细部图纹。
（8）摊找活：校正不端正、不清晰的纹饰，补画遗漏的图案；并在构件上画出不起谱子的图案及线路，摊找活应做到线路平直，清晰准确。
（9）号色：按颜色代码对斗拱等各部位标示，用以指导彩画施工的刷色。
（10）沥粉：按谱子的纹样挤堆粉料，沥粉时要先沥大粉，后沥小粉，准确跟线，不能走样。根据谱子线条粗细，事先选择好粉尖，以保证坚固、饱满、表面光滑、均匀一致、横平竖直、方圆整齐的效果。
（11）刷色、套色：待沥粉干后，先将沥粉轻轻打磨，使沥粉光顺、无飞刺后，按色码对各构件进行涂刷，待干后进行套色。
（12）画黑线：在沥粉之后，要在沥粉线上画黑边。
（13）拉晕色：拉出的晕色要横平竖直，宽窄一致，弧线处匀称圆润，直线外用尺棍比靠，颜色深浅适度，不显露接头。随后在晕色处拉大粉。
（14）压黑老：用单线条画在拱、昂、翘的正面及侧面，在各斗、升之中画小斗升形黑块。
（15）打点活：对彩画过程中出现的画错、遗漏、污染等现象，自上而下用彩画原色进行一一修正，打点工作要认真负责，从而使绘制工作全部达到验收标准。
工程案例：
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