耐磨整体地坪技术方案
目 录
第一章 简介
第二章 系统结构
第三章 基础混凝土
第四章 耐磨骨料地坪
第五章 地坪养护
第六章 卸模与伸缩缝切割
第七章 液体硬化剂施工
第八章 人员组织机构及动员计划
第九章 工期进度计划安排及进度保证措施
第十章 安全计划
第十一章 文明施工计划
第十二章 质量保证计划
第一章 简介
耐磨骨料由高标号水泥、特种耐磨骨料、添加剂、颜料等组成，成干粉状态，在工厂预制包装。
成品近照效果:
第二章 系统结构
编号
组 成
说 明
1
混凝土结构层
-
2
界面剂
建议:乳液类
3
混凝土基础层(建议不小于10cm)
干撒式耐磨骨料地坪（5kg/m2）
有抗裂要求，建议混凝土中掺加钢纤维：长度约1/2基层厚度；23-30kg/m3
4
密封固化剂（推荐耗量:0.15kg/m2）
获得坚实、致密的面层，永久硬化、密封防尘、耐磨抗渗。
5
表面质感光泽
专业设备打磨抛光或长期使用后获得。
第三章 基层混凝土
1.重点及难点分析：
- 由于面层为耐磨硬化地坪，如何控制砼地面平整度及避免不规则开裂是施工的重点。
- 地面砼施工如逢高温季节，如何控制由于温度应力、收缩应力及沉降不均匀引起的混凝土开裂是施工的主要难点
2.工程范围：
负责防潮层、支模并泵送商品混凝土。地坪承建商使用激光整平机，对混凝土地坪浇筑并进行激光整平施工，混凝土初凝后，干撒耐磨骨料产品，使用双头抹平机进行抹平收光并喷洒养护剂养护。完工后24小时内，按6米x6米切割缩缝。
3．施工说明：
激光整平机的工艺原理是依靠液压驱动的整平头，配合激光标测和电脑控制系统在自动找平的同时完成整平工作。整平头上配备有一体化设计的刮板、搅拌螺旋、振动器和整平梁， 将所有整平工作集于一身，一次性完成。
5．轻便型激光整平机特点与用途：
6．对商品混凝土的要求
激光整平+双头抹平机抹平收光的最终效果与商品混凝土的配比密切相关，混凝土激光整平对商品混凝土的要求如下：
注意： 超标或不均匀的水灰比及塌落度会造成泌水干湿不均，严重影响整平及收光效果！
7．施工方法
激光整平超平耐磨施工工艺流程图
施工准备
（施工机械、人员到场）
设置周边模板
激光整平
混凝土初凝
混凝土提浆、铺设耐磨材料
直规尺拉浆
耐磨材料初抹平
初抹后5小时
抹平、收光，喷洒养护剂
收光24小时
切割缩缝
养护7天
21天后
嵌缝
保洁清场
8．施工步骤
根据现场情况和激光整平的特性进行模板支设，建议按24米宽度支钢模设置施工缝，施工缝也尽可能设置在柱中线上。
所有地坪跟其它建筑构件的连接处（墙、柱）应设置隔离缝，使用挤塑板（10-20mm 厚，高度同楼板厚度）完全隔离。立柱周边设置菱形隔离缝，如上图。
混凝土铺筑是影响混凝土品质的主要环节，因此必须事先拟定好计划，并得到项目监理的认可；监理人员审核铺筑计划时，应会影响混凝土铺筑的各个因素及实施的可行性等一一审核；混凝土铺筑前必须仔细确认每项事宜，如发生未准备事宜而需要延长时间，必须对已施工区域进行保养，以防止混凝土铺筑前异物混入或钢筋绑扎松懈等（如果是钢筋混凝土）。
混凝土铺筑时，若使用普通的铺筑方法则无法保证品质，因此需特别注意铺筑方法。铺筑从开始到结束自始止终严格进行管理。混凝土铺筑方向是以一个方向为原则（从左侧开始，往右侧移动，一排结束后重复进行）夏天铺筑时避免发生是施工缝（为了防止施工缝，与商混公司协商，避免水泥泵车延迟的情况发生）。浇筑的混凝土必须用振动棒或其他同等工具捣实，再用刮尺刮平，面层不能露出石子，达到一定的平整度。
准备工作：
_ 检查外围模板是否已经支护完整。
_ 找出指定标高，并安装激光发射器。
_ 检查到场混凝土的坍落度是否符合激光整平要求,并确认混凝土可以连续应。
_ 确认激光整平施工设备、工人及耐磨材料及设备已经到场就位
注意事项：
_ 安装激光发射器时要注意避开障碍物
_ 激光整平机整平作业时行进速度不可过快
_ 混凝土整平前要进行初平，初平后的混凝土要高于既定标高以上
整平操作：
_ 混凝土泵送到位后，首先由人工按标高高度将混凝土基本摊平，并及时振捣；
_ 激光整平机及时就位，在激光发射器的引导下有序地对混凝土进行精确刮平同时振动整平，整平过程中以同一方向为原则；
_ 局部边角处由专人进行手工刮平；
_ 等待初凝
第四章 耐磨骨料地坪
在基层混凝土初凝时开始耐磨骨料的施工，使用如下标准施工器具：
_ 找平工具
_ 测量工具
_ 压光工具（压光盘及翅片）
_ 手动喷洒工具（用于喷洒养护剂）
_ 其它工具，如：各类抹刀、铁铲、刮铲
_ 配电箱及电线
耐磨骨料产品建议用量: 5kg/m2
施工工序:
大约在混凝土摊铺4 -10 小时后（根据温度及基层混凝土的情况确定）对基层混凝土进行预处理（抽掉多余的泌水），当人走在刚浇筑的混凝土上能留下脚印即为最佳时间。
使用单盘及双盘抹光机，安装搓平圆盘，在混凝土泌水初凝时反复搓平，直到提出混凝土浆料。
撒布耐磨骨料前依据可施工区域的面积及地台进度情况，计算撒布材料用量，避免用量不足或浪费，并严格控制撒布材料的时机。
第一次撒布建议将规定用量的2/3 NF HARDTOP耐磨材料手工均匀撒布在初凝阶段的混凝土表面，失水较快的靠近模板，立柱，门口，墙壁，凹坑的地方应先撒布。特殊材料可视具体条件，分二次以上撒布。
当材料吸收混凝土表面水分颜色变深时，进行第一次加装圆盘的机械镘作业，圆盘处理不到的地方可用手工木镘作业，因为水分的泌出，所以本过程不需加水湿润。
中间大约隔一个小时，随后紧接着可进行剩余材料的撒布，这样可使材料充分吸收表面未蒸发的水分。
待材料吸收水分颜色变深时，进行第二次加装圆盘的机械镘作业，使水分完全泌出。每次撒布完材料必须用2米的刮尺找平地面，然后用加装圆盘的机械镘作业。
因为彩色地坪可能最终会因诸多因素产生缺憾，所以彩色材料的施工需要经验丰富的熟练工进行，并要更加细心。
撒布时要注意不要撒布到已完成的区域，避免造成污染。特别是交叉作业和分仓作业中。
机械镘作业应纵横向交错进行。
视混凝土的硬化情况,在表面渐无光泽后,进行至少三次未加装圆盘的机械镘作业。机械镘的运转速度和机械镘角度的变化应视混凝土的硬化情况作调整，建议在每次收光开始时调节一次叶片的角度，避免损坏地坪。机械镘作业不到的地方用手工铁镘作业。
机械镘作业应纵横向交错进行。
在作业中操作人员上地坪必须换鞋，且不得将鞋踩到地坪外的地方，以免污染。机械镘换下的圆盘应靠在一边，不得放在地上，避免人踩及污染。
高温、干燥、空气对流剧烈的条件下，水分蒸发快，所以收光作业要迅速，避免因养护延迟造成不适当影响。
表面收光作业
NF HARDTOP耐磨材料的最终修饰是使用机械镘或手工镘加工完成，作业时尽量减少砂眼和收光痕迹的出现，并保持接缝的平整。刚完成的地面应有光泽，基本无水印，无发黑现象，要加强工人收光时的责任心。
人员及材料进退场通道宜在最后进行施工，以防污染和损坏。
第五章 地坪养护
1、可采用地坪养护剂，在地坪施工完毕3-5小时后滚涂或用拖把推匀。根据气温不同，在适当的时候滚涂养护剂，防止水份过量蒸发，无需浇水保养。
2、或采用覆盖土工布养护方式，并持续浇水保持混凝土湿润，达到养护效果。
3、地坪施工完成后一般保养28天。
第六章 卸模与伸缩缝切割
2.收缩缝切割可在耐磨地坪完成后第三天进行切割。
3.填缝：
1）.待地坪施工完毕，将收缩缝内的杂物清除干净。
2）.采用水泥基合物填缝剂填缝。
3）.填缝剂保持和地坪面高度一致。
第七章 液体硬化剂施工
为进一步封闭地坪表面空隙，提高表面耐磨度，抗渗性，在耐磨地坪养护21天左右，可在耐磨地坪表面涂布液体硬化剂，使地坪表面完全水化反应形成封闭表面，并使用抛光机进行抛光，获得光亮的怡人效果。
液体硬化剂建议用量：0.15kg/m2
7．1 施工条件
正式施工前应依照施工方案进行小面积施工验证。
应对施工区域内设备、建筑等进行遮挡防护。
施工环境应通风良好，温度高于4℃，湿度低于80%。
7．2 基面处理
先对地面进行清扫，然后用专业地坪研磨机研磨以打开地表空隙。新浇注耐磨地坪无需使用金属磨片，直接用树脂磨片打磨即可，地面上的浮灰层以及灰尘必须吸尘干净，保证地面干燥才能上锂基液体硬化剂。
7．3 施涂液体硬化剂并打磨抛光
按照用量均匀施涂锂基液体硬化剂，至地面轻微湿润为止，避免液体积存在地表。喷洒时施工人员手握喷杆，在距离地面30-45 厘米的高度上，重复做环形移动。喷完后，保持基面润湿0.5-1h，无需用清水冲洗地面，让作业面自然晾干即可。渗透量大的部位，必要时可重复喷洒一遍硬化剂(视地面密实情况及硬化剂渗透情况而定)。
待地面完全干透（硬化剂干燥约24h），根据亮度需要，依次用800、1000、1500、2000目的树脂磨片均匀缓慢细磨(干磨)，每种目数的磨片纵横方向交叉各打磨3-5遍。
施工完毕，应立即用水冲洗工具和设备。
7．4 养护
刚施工完的地坪，建议在初始的1-3 个月经常用碱性的清洗剂或水清洗表面，因为经常清洗，会加速反应过程，使得地面的密封和硬化效果提前完成，光泽也会提前出现。
尽量避免酸性的清洗剂及其他物质在地坪表面停留。
油污、有色液体等应及时擦除，否则有可能在表面留下印迹。
第八章 人员组织机构及动员计划
组织机构图
此组织机构图根据目前掌握的资料和经验制定，一旦得到更详细的资料，我们将对此图进行更新。
项 目 经 理
材 料 商 指 导
安全员
质量员
现场工程师
施工队伍
10~20人
职责描述
项目经理：
负责项目管理，质量控制，施工进度，与甲方及其他施工单位的协调等工作。
现场工程师：
负责人员调度，现场施工管理和质量控制。
安全员：
负责现场的安全，保卫，和卫生清洁工作。
质量员：
负责到场材料的检查和工具设备的检查
第九章 工期进度计划安排及进度保证措施
9.1工期进度的计划安排
1.施工进度计划目标
工程计划开工日期：_____年_____月_____日
工程计划竣工时间: _____年_____月_____日
2.进度计划控制原则
（1）在保证工程质量的前提下，通过人力、财力、物力的投入，保证施工进度。
（2）运用科学的管理方法和先进的机械设备，合理的进行资源分配是本工程进度控制的原则。
3.总进度计划安排
（1）本工程工期将根据招标文件要求严格执行。
（2）加工准备：包括材料准备、机械设备准备、管理系统和人力资源准备、技术准备施工现场临时设施等物资准备以及材料定货等施工准备工作。
（3）安装准备：根据深化图纸中布点位置、标高，现场使用测量仪器进行放线、定位工作。
（4）施工验收准备：对施工现场进行全面清理、清除面层污染物，协助甲方做好验收和交接工作。
（5）卫生清洁：施工过程中全程进行卫生清洁，施工中做到随做随清，工完垃圾清，每天派专人将施工垃圾倾倒到指定地点，防止施工垃圾污染施工场地和已经完成的成品。
4.施工步骤制定原则
a、制定合理的施工方案、科学的技术措施，可行的工程进度。
b、组织强有力的项目经理部，运用科学的管理模式进行管理。
c、配备过硬的加工及安装队伍，足够的技术力量，齐全的施工机械。
d、确保物资、材料的供应与各工种各班组的密切配合。
e、合理安排临时设施和制定施工现场文明管理措施。
9.2进度保证措施
1.施工进度计划保证体系
周计划
月计划
阶段计划
总控计划
配套保证计划
施工机具使用计划
材料、设备送审、进场计划
劳动力使用计划
日计划
2.施工准备工作
根据甲方提供的招标图纸、招标通知书及相关资料，对现场进行详细考察，作为出节点图的依据，确保完善设计的质量，并在短期内完成节点图和必备材料、机械设备的准备工作。
进场后积极主动的与甲方和现场管理单位尽快办理现场施工的相关交接工作,并做好资料和现场等交接手续 ,决不扯皮推诿；
及时进行各项维护材料的准备和场地的布置；
及时进行现场临时设施及临水、临电的布置工作；
及时进行各种详细的实施计划和细部施工方案的制定工作；
及时按设计及甲方要求选定相关主材、辅材；
及时进行组织各工种施工人员的进场工作，作好进场前的安全教育工作。
3.交叉施工管理原则及措施
工程施工的交叉原则：
在交叉施工作业的同时，要充分理解甲方对本工程的经营理念，要树立为甲方所想替甲方所急的思想。充分体现临时，维护安装快速、紧张有序的原则，在具备施工作业面的情况下组织实施的原则。按照上述原则，施工中要充分考虑与甲方确定施工单位的配合工作，注意解决这些矛盾。
安全防护设施方面的交叉：
在施工过程中可能会存在局部防护设施妨碍施工，在此情况下可申报现场管理单位请求临时拆除，施工完后再恢复，同时在施工过程中采取其他安全防护措施。严禁私自拆除必要的防护设施，以保证施工过程中的安全为原则。
4.施工总体进度计划安排
工程控制计划重点和步骤
为实现各个目标，采取四级计划进行工程进度的安排和控制，除每周与工程相关各方的工作例会外，每日下午5点召开各专业的日计划检查和计划安排协调会，以解决当日计划落实过程中存在的矛盾问题并且安排第二日的计划和所调整的计划，以保证周计划的完成，通过周计划的完成保证月计划的完成，通过月计划的控制保证整体进度计划的实现。
以文本格式和横道图的形式表述作业计划，计划管理人员随工程例会下发，并进行检查、分析和计划安排。通过日计划确保周计划、周计划确保月计划、月计划确保阶段计划、阶段计划确保总体控制计划的控制手段，使阶段目标计划考核分解到每一日、每一周。
所有计划管理均采用计算机进行严格的动态管理，从而不折不扣地实现预期的进度目标，达到控制工程进度的目的。
此计划是完成专业工程计划与总控计划的关键，牵涉到参与本工程的各个方面，将提供以下配套保证计划：
方案计划：此计划要求的是拟编制的施工组织设计或施工方案的最迟提供期限。“方案先行、样板引路”是保证工期和质量的法宝，通过方案和样板制订出合理的工序，有效的施工方法和质量控制标准，并编制各专业的系列化方案计划，与工程施工进度配套。
设备、材料进场计划：此计划要求的是分项工程所必须使用的设备材料进场计划以及施工、机械设备的最迟进出场期限。
质量检验验收计划：分项工程验收是保证下一分部分项工程尽早插入的关键，此项验收计划需甲方和甲方代表、设计方和质量监督部门密切配合。
5.施工进度计划保证措施
1）建立完善的计划保证体系
建立完善的计划保证体系是掌握施工管理主动权、控制施工生产局面，保证工程进度的关键一环。本项目的计划体系将以日、周、月和总控计划构成工期计划为主线，并由此派生出完善设计进度计划、人员进场计划、技术保障计划、商务保障计划、物资供应计划、质量检验与控制计划、安全防护计划及后勤保障一系列计划，在各项工作中做到未雨绸缪，使进度计划管理形成层次分明、深入全面、贯彻始终的特色。
2）人、财、物的保障
委派具有大型工程管理经验和能力的项目经理和从事项目施工管理的各类专业人员组成项目经理部，以最大程度地满足工程的需要。
该工程上不折不扣地实行专款专用。
准备施工机械设备资源，包括门类齐全、性能先进的各类施工机械设备、测量仪器设备，能满足大型复杂工程的需要。
3）技术工艺的保障
编制有针对性的施工组织设计、施工方案和技术交底；本工程将按照方案编制计划，制定详细的、有针对性和可操作性的施工方案，从而实现在管理层和操作层对施工工艺、质量标准的熟悉和掌握，使工程施工有条不紊的按期保质保量地完成。施工方案覆盖面要全面，内容力求详细，配以图表，图文并茂，做到生动、形象，调动操作者学习施工方案的积极性。
广泛采用新技术、新材料、新工艺；先进的施工工艺、材料和技术是进度计划成功的保证。针对工程特点和难点采用先进的施工技术和材料，提高施工速度，缩短施工工期，从而保证施工计划。
由项目部组织各专业施工队参加的每日碰头协调会，检查落实当天计划完成情况、未完成计划原因，及时解决影响进度、质量、安全、文明施工、交叉施工存在的问题，布置解决问题所采取的措施，安排第二天的工作计划。
第十章 安全计划
严格安全管理，杜绝重大事故发生。在本工程施工前，制定严格的安全管理制度，结合本工程的具体情况，制定周密的安全技术方案和安全操作规程，并在施工中很抓落实，杜绝重大安全事故发生。
除严格遵守发包方和相关政府机构对安全施工的规定外，针对我们的施工专业，特制定如下计划：
概述：
本次施工的安全工作由现场项目经理总体负责，由专职安全员具体实施，每个人员均负有本人遵守和提醒他人的责任。
安全员负责向各级施工人员进行三级安全教育，进行书面形式，并行使督察职责。未经安全生产教育培训的人员，不得上岗作业，特种作业人员必须持证上岗。
安全措施：
用电：所有的用电设备和插头都要有良好的接地保护，配备专业电工负责电源、电箱和用电设备的管理。
跌落保护：施工前检查本施工区域洞口、井架、楼梯、楼层边缘等处是否已经安装了有效的防护设施，如属本单位范围，应马上采取纠正措施，如不是，应马上报告相关人员，由其进行解决。
个人防护：进入施工现场必须佩带安全帽、安全鞋和安全眼镜，化学涂料的运输、装卸、保存、搅拌和使用过程中还要严格遵守安全使用规定。
其他：施工前检查本施工区域内的照明是否充足；危险品和易燃易爆品附近要配备足量的消防器材。
第十一章 文明施工计划
除严格遵守发包方和相关政府机构对文明施工规定之外，针对我们的施工专业，特制定如下计划：
概述：
我们将统一规划，科学部署，创造一个文明的施工工地。
文明施工管理工作将由现场项目经理总体负责，定期对所有施工人员进行文明施工教育和总结，时时监督，及时纠正与文明施工规定相违背的行为。
施工现场：
现场文明施工及环保方面，我们提供如下保证措施：
第十二章 质量保证计划
我们将严格按照设计方案和产品说明书(另附)进行施工，并将通过以下控制手段确保施工质量。
①质量管理程序：
施工队执行，工地主管监督反馈执行
1、工序验收标准和成果
2、阶段进度统计
3、阶段进度计划
4、工程进度款申请
1、工序质量验收单
2、工程进度款申请
3、材料报验单
4、工地签证申请单
5、工作联系函
6、施工日记
3、施工组织设计
4、开工报告
5、材料报验单
6、工作联系函
1、阶段进度成本统计预测
2、工程进度款回款
3、施工队进度款发放
1、质量记录
2、决算资料
1、评审记录
2、改进方法记录
服务终止/售后服务
资料存档
成本核算
施工过程程序
仓库管理程序
施工进场程序
竣工决算程序
管理评审
②工序交接检验程序图：
返修
工序施工完毕
我工程部自检、专职检、初检
甲方验收
监理、甲方会检
监理、甲方签署合格意见
进行下道工序
12.1产品质量保证
材料的运输、储存、搬运、搅拌和施工将严格按照指导说明进行。每批材料抵达现场时，均要仔细察看包装、生产日期、储存日期和必备文件资料，如果材料无法满足上述要求，现场将拒绝接收。我们将配备和经验的专人进行材料搅拌。
12.2施工队伍保证
我们将为此项目配备经验丰富的施工管理人员和熟练的施工作业人员。具备资格的施工人员是指每位工人都要具有3年以上的相关工作经验。
我们将在施工前对相关人员进行内部实战培训。培训内容包括产品基本介绍、施工工具的使用、系统的界限、规章制度、实际操作及施工。
详细施工计划将在施工开始前做出，具体包括每天工人的人数、每日施工进度、施工工具的数量等。
12.3施工前的工作协调
在进行施工之前，我们将对不同性质的材料进行复核，以确保施工完成后的材料达到性能标准。对于可能出现的问题，我们将通知进度并提供建议解决办法。
12.4施工准备
按照认可的样品进行施工。我们将配备满足施工的人力、材料、设备及配件。
各类材料根据施工需求码放整齐。
12.5清洁施工
每个工作日结束时，应从现场移走垃圾，空罐，破布和废弃材料。
剩余的材料和附件应按照地方有关特殊材料处理的要求进行处理。
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