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本期给大家带来的是2020年装修工程施工工艺展示，从水电到砌筑到吊顶再到墙面；真正意义上的包含装修过程中“水电”“木”“瓦”“油”四大工种的重难点；手把手教学施工，让装修变得更简单！
隐蔽工程
1.给排水系统工程工艺
工艺要点：
- 水管固定间距 冷水立管不大于900mm；冷水横管不大于600mm；热水立管不大于400mm；热水横管不大于300mm； 注：上述标准间距要求针对DN=20mm管，对于其他管径管道，水管增加1号，间距相应增加100mm。
- 水管穿墙须设置比管道大1-2号金属套管，且填充密实。套管固定牢固、外抹灰美观。
- 管道嵌墙暗敷深度应大于DN+（20-30）mm，宽度应大于DN+(40-60)mm。
- 管道嵌墙暗敷不允许有接头，非承重墙用切割机开槽。
- PPR管与金属管道平行敷设净距不得小于100mm。
- PPR管与金属管道垂直敷设应遵循电上水下原则。
- 水管交叉敷设应设置过桥弯，不得轴向扭曲。
- 水管固定支吊架埋设平整、牢固，吊杆大小与管径适配。
- 金属管卡固定水管，应采用塑料带或橡胶等隔垫。
- 水管穿墙敷设，不得轴向扭曲，强制校正。
- 冷热水管平行敷设，左热右冷，间距不得小于20mm
- 给水系统压力试验，试验压力1.0MPa，压力降不得大于0.02MPa。 注：压力表量程必须为1.6MPa
2.电气系统工程工艺
- 线管敷设开槽布管深度与墙表面距离大于15mm，非承重墙必须用切割机开槽。
- 线管固定间距不应大于1000mm。
- 线管沿顶或沿墙固定必须使用吊卡与专用卡件，剔槽墙内铜丝绑扎。
- 线管连接，紧定螺丝拧紧、拧断，连接牢固，不得缺少。
- 线管进盒、箱，管口露出盒、箱不大于5mm。
- 线管进盒、箱家装配套锁母，与其敲落空一孔一套。
- 非一孔一套时须做跨接地线，且采用不低于4mm2铜芯软导线。
- 配电箱部件齐全，开孔与导管管径适配（不是适配时须做跨接地线，且采用不低于4mm2铜芯软导线。
- 柔性导管与设备连接加装配套锁母，且长度不大于1.2m，吊顶内不允许有明露塑铜线。
- 同一房间或同一墙面线盒安装标高一致。
- 电线分色应符合标准要求；电线连接采用接线端子。 分色标准：相线----红 零线----蓝 控制线---白
- 管内导管包括绝缘层在内的总截面积不应大于管子内空截面积的40%。
- 三相或单相交流单芯电缆不得单独穿于钢导管内。
- 低于2.4m所有灯具必须加装接地保护线。
- 配电箱盘配线整齐，导线连接紧密。同一端子上导线连接不多于2根。
- 相间、相对地间绝缘电阻值必须大于0.5MΩ。
- 弱电导通测试。（八芯线各面板终端必须短接，闸箱处剥皮处理）
3.吊顶系统工程工艺
- 主龙骨悬臂不超过300mm,主龙骨端部延伸至墙边。
- 吊杆长度超过1.5m，应做反支撑。（吊顶龙骨或吊杆斜向支撑均可）
- 吊杆固定间距为900—1000mm。
- 主龙骨间距不超过1000mm。对于小于1m的过道或沿墙局部吊顶宽度超过600mm，应适当增设吊杆（间隔设置）。
- 次龙骨间距为300—600mm。
- 沿边龙骨固定用￠6金属螺栓，固定间距不超过600mm。
- 对于轻体墙、保温墙或饰面板固定沿边龙骨等情况，可使用塑料胀栓或木楔+自攻钉固定，但应适当加密。
- 主次龙骨上下搭接牢固，并使用专用配件。
- 使用专用吊杆与主龙骨连接。
- 专用吊件与主龙骨连接（双铆钉固定）。
- 主龙骨或次龙骨间连接（专用插接件）。
- 主龙骨或次龙骨间插接，双铆钉固定。
- 主次龙骨与沿边龙骨、竖龙骨与天地龙骨等连接，双铆钉固定
- 吊顶安装牢固，手拽检查，无松动，异响。
4.隔墙系统工程工艺
- 地龙骨固定采用不小于￠6金属螺栓，固定间距不超过600mm。
- 天龙骨固定采用不小于￠6金属螺栓，固定间距不超过600mm。
- 沿墙竖龙骨固定采用不小于￠6金属螺栓，固定间距不超过600mm
- 竖龙骨分档，宽度为1200mm时，分档为400mm。
- 轻钢隔墙龙骨门框制作时，门框立柱双层对抱，安装垂直、门框方正。
- 填充保温岩棉要有防洒落措施，并用锡纸封闭包裹。
- 石膏板安装与龙骨连接紧密，无污染、缺棱、掉角、锤印。
- 石膏板安装接缝错开，不得在同一根龙骨上。
- 石膏板安装接缝均匀一致，大小为3—5mm。
- 石膏板安装自攻钉间距不大于300mm。
- 轻墙砌体砌筑，灰浆饱满。搭接整齐，上下错缝，棱角齐整。
- 新砌砌体墙或原砌体墙开门洞，需加方钢、槽钢或预制混凝土过梁，两侧进墙不低于200mm。钢制过梁需进行防锈处理。
- 墙体砌筑时添加水平拉结筋，每高度间距500mm放置2根直径6mm水平钢筋。
饰面层工程
1.基层处理及面漆工程工艺
- 在每一个螺丝钉钉帽上点上防锈漆，不得漏点或点刷不完全，不得大面积污染板面。
- 对每个螺钉顶部，用刮刀刮取嵌缝石膏进行填补，所有钉帽处都必须用填缝料填满，并与板面平齐。
- 使抗裂纸带牢固粘贴在石膏板及墙面缝隙处，要求平整牢固，无气泡褶皱。
- 粉刷石膏抹至墙面上，每刮一遍粉刷石膏不宜超过6mm，每遍石膏均要在粉刷石膏初凝后方可刮下一遍。
- 面满刮3mm～5mm的底层粉刷石膏，将玻纤网格布铺在粉刷石膏层上，用抹子压入粉刷石膏，待石膏初凝后即可进行下层抹灰。
- 批刮3遍腻子，找补阴阳角及坑凹处，修阴阳角。
- 用细砂纸进行腻子的整体打磨，打磨时使用日光灯配合，整个腻子面要打磨平整光滑，阴阳角垂直一致。
- 涂刷或喷涂饰面乳胶漆，要求纹路一致，无明显色差，流坠。
2.抹灰及瓷砖铺贴工程工艺
- 砌筑抹灰砂浆每遍抹灰厚度控制在5mm～8mm，刮下一遍水泥砂浆时要在上一层浆料初凝后方可进行，满刮总厚度不得超过25mm。
- 用杠尺刮平后，将凹坑处用水泥砂浆补平，待水泥砂浆初凝前后然后用钢抹子收光。
- 预排砖完成后，先将粘结剂用齿形抹子摊平到基面上，使之均匀分布，然后用抹子齿将粘结剂梳开，将瓷砖压到粘结剂面上并加用力按压，以使其底面粘上足够的粘结剂。
- 铺瓷砖的同时要注意留缝，墙面上的水平、垂直缝宽度可用“十”字塑料胶粒控制，留缝宽度根据设计图纸确定。
- 地面垫层平整、光滑、密实，无裂缝、起砂、蜂窝、空鼓等现象。
- 地面垫层平整度不大于3mm。
- 饰面砖接缝应平直．光滑、宽窄一致、纵横交缝处无明显错台错位．填嵌应连续、密实宽度、深度、颜色应符合设计要求。
轻钢龙骨及轻质砖工艺
1.轻钢龙骨隔墙制作地垄墙
工艺层次：原结构板面清理，板面凿毛，按图放线，支模浇筑细石混凝土，养护拆模，固定底面边龙骨，架设龙骨隔墙
2.轻钢龙骨软连接
工艺层次：墙顶面放线，边龙骨与软连接材料粘接，固定边龙骨，架设整体龙骨
3.砌筑隔墙加设构造梁柱加固
传统砌筑隔墙只是使用轻体砖，按照设计方案层层砌筑，只在门窗洞口上方加设过量，整体隔墙结构没有梁柱承担分解自身重量及外来力量，用易造成墙体沉降，开裂。
在传统工艺之上，可加设二次机构梁柱构造体系，增加了隔墙的强度，避免了墙体的沉降开裂风险。
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