工作10多年了，接触的各种施工技术也很多了，今天跟大家谈一下水泥搅拌桩。在软土地区，尤其是沿海地区水泥搅拌桩应用很多，修路、盖楼等均可作为软土地基处理方式。它有以下优点：
（1）由于将固化剂与原地基土就地搅拌混合。因而最大限度地利用了地基土；
（2）搅拌时不会使地基土产生侧向挤出，对原有建筑物影响很小；
（3）根据地基土的不同性质和工程要求，可以合理选择固化剂的类型及其配方，设计灵活；
（4）施工过程中无振动、无污染、无噪音，可在城市市区内和密集建筑群中施工；
（5）加固后土体的重度基本不变，软弱下卧层不会产生附加沉降；
（6）与钢筋混凝土桩基相比，降低成本的幅度较大；
（7）可根据上部结构的需要，灵活地采用柱状、壁状、格栅状和块状等加固型式。
下面给大家介绍下水泥搅拌桩施工工艺：
路基排水清淤换填结束后进行水泥搅拌桩施工：
1、施工工艺
排水清淤、地面整平→施工放样→搅拌机定位调平→配置水泥浆→搅拌机钻头下沉至设计深度→边喷浆边提升搅拌提升至桩顶→重复喷浆搅拌下沉→喷浆搅拌至桩顶→关闭搅拌机，清洗→移至下一根桩
（1）放线
搅拌桩按正三角形布置，测量人员根据图纸段落处理宽度及处理长度放出区域控制桩，经测量监理工程师确认后，按照图纸桩距逐点测定桩位并用长竹签做好标记，施工过程中特别注意桩位标志。
（2）定位
开启步履式深层搅拌桩机，达到指定桩位，使钻尖对准桩位标志，其误差不大于5cm。然后调整液压腿使钻机平台保持水平。然后调整塔架垂直度，使钻杆保持垂直，桩身垂直偏差不超过1.5％，施工中对搅拌机的定位及垂直度进行认真检查并填写检查记录。
（3）制备水泥浆
待水泥搅拌桩机下沉到一半深度时，即开始按照每种水泥配合比制备水泥浆。水泥浆使用机械拌制，做到一桩一罐，拌和时间不少于3分钟，用比重计测其比重，并检验稠度，且浆液必须过筛避免离析。比重与稠度应与强度制备试件时一致。拌制水泥浆的罐数、水泥用量及泵送时间设置专人记录。泵送时连续，且喷浆量及搅拌深度采用国家计量部门认证的检测仪器进行自动记录并打印，施工完成，附在施工原始记录后。
（4）预搅下沉
启动电机，放松起吊钢丝绳，空压机送气，使钻头沿导轨下沉钻进至设计深度，钻进过程中桩机工作电流不宜大于70A，下钻速度宜控制在80cm/min。
（5）喷浆搅拌提升
开启灰浆泵待浆液到达喷浆口时，须先喷浆搅拌30秒，待水泥浆与桩端土充分搅拌后反向旋转再边搅拌边提升至地面，当喷浆口距地面30－50cm时停止提升，喷浆搅拌30cm确保桩头密实均匀。因故停止喷浆时，将搅拌头下沉至停浆点以下1m处，待恢复供浆时再喷浆搅拌提升，并再记录中记明这种异常情况及其深度。
（6）复搅
关闭灰浆泵，为保证搅拌均匀，再次将钻杆重复喷浆搅拌下沉至桩顶以下1/2-1/3桩长（不小于5m），钻杆搅拌提升至地面，桩顶水泥浆凝固后将高出部分挖除。
深层水泥搅拌桩检查项目
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