塑钢门窗安装
主要材料
主要材料有塑钢门窗型材、连接件、镀锌铁脚、自攻螺栓、膨胀螺栓、PE发泡软料、玻璃压条、五金配件等。
1、门窗玻璃应平整、无水纹。玻璃与塑料型材不直接接触,有密封压条贴紧缝隙。五金件齐全,位置正确,安装牢固,使用灵活。不能使用玻璃胶。若是双玻平层,夹层内应没有灰尘和水汽。
2、门窗表面应光滑平整,无开焊断裂。门窗框、扇型材内均嵌有专用钢衬。
3、密封条应平整、无卷边、无脱槽、胶条无气味。门窗关闭时,扇与框之间无缝隙。
4、门窗四扇均为整体、无螺钉连接。
5、推拉门窗开启滑动自如,声音柔和、无粉尘脱落。开关部件关闭严密,开关灵活。
施工流程
弹安装位置线→框子安装连接铁件→立樘子→塞缝→安装小五金→ 安装玻璃 → 清洁
施工重点监控
1、框子安装连接铁件:框子连接铁件的安装位置是从门窗框宽和高度两端向内各标出150mm,作为第一个连接铁件的安装点,中间安装点间距不大于600mm。安装方法是先把连接铁件与框子成45°放入框子背面燕尾槽内,顺时针方向把连接件扳成直角,然后成孔旋进∅4×15mm自攻螺钉固定,严禁用锤子敲打框子,以免损坏。
2、立樘子:把门窗放进洞口安装线上就位,用对拔木楔临时固定。校正正、侧面垂直度、对角线和水平度合格后,将木楔固定牢靠。为防止门窗框受木楔挤压变形,木楔应塞在门窗角、中竖框、中横框等能受力的部位。框子固定后,应开启门窗扇,检查反复开关灵活度,如有问题应及时调整;用膨胀螺栓固定连接件时,一只连接件不得少于2个螺栓。如洞口是预埋木砖,则用二只螺钉将连接件紧固于木砖上。
3、塞缝:门窗洞口面层粉刷前,除去安装时临时固定的木楔,在门窗周围缝隙内塞入发泡轻质材料,使之形成柔性连接,以适应热胀冷缩。从框底清理灰渣,嵌入密封膏应填实均匀。连接件与墙面之间的空隙内,也需注满密封膏,其胶液应冒出连接件1-2mm。严禁用水泥砂浆或麻刀灰填塞,以免门窗框架受震变形。
4、安装小五金:塑料门窗安装小五金时,必须先在框架上钻孔,然后用自攻螺钉拧入,严禁直接锤击打入。
5、安装玻璃:扇、框连在一起的半玻平开门,可在安装后直接装玻璃。对可拆卸的窗扇如推拉窗扇,可先将玻璃装在扇上,再把扇装在框上。
施工注意事项
1、塑钢门窗与墙体的连接,一是可用膨胀螺栓固定,二是可在墙内预埋木砖或木楔,用木螺钉将门窗框固定在木砖或木楔上。
2、门窗框与墙体结构之间一般留10-20mm缝隙,填入轻质材料(丙烯酸酯、聚氨酯、泡沫塑料、矿棉、玻璃棉等),外侧嵌注密封膏。
3、门窗安装五金配件时,应钻孔后用自攻螺钉拧入,不得直接拧入。各种固定螺钉拧紧程度应基本一致,以免变形。
4、固定连接件可用1.5mm厚的冷轧钢板制作,宽度不小于15mm,不得安装在中横框、中竖框的接头上,以免外框膨胀受限而变形。
5、固定连接件(节点)处的间距要小于或等于600mm。应在距窗框的四个角、中横框、中竖框100-150mm处设连接件,每个连接件不得少于两个螺钉。
6、嵌注密封胶前要清理干净框底的浮灰。
7、安装组合窗门时,应将两窗(门)框与拼模料卡结,卡结后应用紧固件双向拧紧。其间距应小于或等于600mm,紧固件端头及拼樘料与窗(门)框间的缝隙应用嵌缝膏进行密封处理。拼樘料型钢两端必须与洞口固定牢固。
8、塑料门窗贮存环境的温度应低于50℃;与热源的距离应在1m以上。当环境温度为0℃的条件下存放时,安装前应在室温下放置24小时。
9、组合窗及连窗门的拼樘应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作内衬,型钢两端要比拼樘料长10-15mm。外窗的拼樘料截面尺寸及型钢形状、壁厚,应能使组合窗承受该地区的瞬间风压值。
10、选用的零部件及固定连接件,除不锈钢外,均应进行防腐蚀处理。
11、安装玻璃前应清除槽口内杂物。
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