⑴ PCB板中各层的含义和对应颜色
PCB板的颜色：红的表示顶层、蓝色表示底层、黄的表示顶层丝印层、灰的是多层、紫色是禁止布线层。
常见的PCB颜色有红黄绿蓝黑。但是目前由于制作工艺等等问题，很多线条的质量检验工序还是必须要依赖工人肉眼看观察与识别(当然当下大都使用了飞针测试技术)。
在打着强光的情况下眼睛不停地盯着板子板， 这可是非常老刘的工作过程啊，相对而言绿色最不伤眼睛，所以目前市场上大多厂家都使用绿色PCB。
(1)pcb打孔为什么颜色是红色扩展阅读
1、绿色的油墨是用最广泛，历史事件最长的，而且在现在的市场上也是最便宜的，所以绿色被大量的厂家使用作为自己产品的主要颜色。
2、通常情况下，整个PCB板产品在制作过程中都是要经过制板还有SMT等过程，在制板的时候，有这么几个工序是必须要经过黄光室的，因为绿色在黄光室的效果要必其他颜色要好一些。
3、在SMT进行焊接元器件的时候，PCB要经过上锡膏和贴片以及最后的AOI校验灯过程，这些过程都学要光学定位校准的，有绿色的底色对仪器的识别效果好一些。
⑵ 为何大部分刚性PCB为绿色（也有蓝色、红色等）而挠性PCB则以棕黄色为主这些颜色是PCB中何种组成材料的
绿色（蓝色、红色）的是PCB板上印的油墨：
材料包括颜料、染料、粘稠剂。
黄色主要是软板上的覆盖膜，主要材料是Polymide 聚酰亚胺。目前杜邦也开发了很多彩色的覆盖膜，很有意思。
PS:
颜料分有机颜料和无机颜料，前者色调鲜艳，着色力强，放干时间短，所以在油墨中应用较广，如偶氮系、酞青系颜料；后者耐光性、耐热性、耐溶剂性、隐蔽力均较好，如钛白、镉红、铬绿、群青等。颜料以微粒态着色，并不溶解，是油墨中最常用的色料。而染料在使用时配制成溶液，呈分子态着色，效果不如颜料。色料能给油墨以不同的颜色和色浓度，并使油墨具有一定的粘稠度和干燥性。也是油墨的主要成分之一，起分散色料和辅助料的媒介作用，是由少量天然树脂、合成树脂、纤维素、橡胶衍生物等溶于干性油或溶剂中制得。有一定的流动性，使油墨在印刷后形成均匀的薄层，干燥后形成有一定强度的膜层，并对颜料起保护作用，使其难以脱落。 连结料对油墨的传递性、亮度、固着速度等印刷适性和印刷效果有很大影响，因此，选择合适的连接料是保证印刷良好的关键之一，要能根据包装材料、印刷要求等的不同，随时 高亮油墨
调整连结料的组成与配比。
⑶ 电子PCB装配用的黄/红/黑/白胶是有什么作用,又为什么有那么多颜色
这个颜色没有太大的对应意义尺银让。但不同颜色的胶它的性能有很大的差别。如白的一般是凝固速度比较快、绝缘性比较高、粘度高，多用于PBC装配时作焊点隔离和高压元件固定。红的一般是水凝性的，未凝前的流动性很好，对元件焊前定位等就正合适。当然同类性能的胶水也有可能有其它颜色、但多为红白黑，黄的很少。象我们在生产时也用搏凯过浅蓝的定位胶水，和浅红的陵局对比就没有任何差别。
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