为提升车间现场的管控水平,近年来,制造执行系统MES在制造企业的应用已经越来越普遍。MES系统是基于计划、执行、控制的生产制造管理系统,处于计划层和现场生产之间的执行层,需要处理生产过程中的生产与管理信息,而且要对生产过程信息进行转换、处理和传递,所以就要实现与下层生产设备的连接与数据采集。 那么MES系统数据采集可以采集到哪些数据呢?又是通过什么方法采集呢?本文将为大家做具体介绍。
数据类型
订货数据可将货物的相关数据,例如订货、出货时的时间、数量等导入到MES系统中。
物料清单物料统一是装配企业生产管理中的一个难点,需要在MES中加以考虑。物料清单是整个过程的基础,不仅要反映产品的组成,而且要考虑实际的生产过程,即根据生产过程,配料可以到达过程。物料清单可以由mBOM自动生成,可以在工艺文件中导入,也可以作为物料清单文件导入。
产品BOM主要分EBOM(设计)和MBOM(制造)两种。EBOM体现产品组成结构,可用来生成物料需求计划。MBOM体现产品的制造过程,可用来生成作业计划,指导实际生产作业。
工艺文件MES中工序间的周转系统是自动完成的,以工艺流程为基础的工艺流程是MES操作的基础。流程企业的一般流程固定,数量少,可以直接在MES中创建。离散制造企业有许多工艺过程,系统中的创建工作量太大,重复性太大(已经存在工艺文件),可以通过过程文件导入。
DNC系统数据DNC系统中的设备、数控程序及任务完成情况数据都可以导入到MES系统中,可把生产任务信息导入DNC。
生产计划和库存数据生产计划一般在ERP中生成,通过集成接口导入MES执行、完成状态并返回到ERP,生产计划可以在MES中直接生成,而不需要ERP,MES可以与物料库存管理系统集成,在生成计划时自动读取库存数据以扣除可用数量,同时可以指导现场操作成分。
图纸等技术文件通过MES系统可以降低生产成本,实现企业无纸化,是生产过程中不在使用图纸,也不会出错,所有的数据均在MES系统中可以读取。
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MES制造执行系统是对制造执行系统中的数据进行收集和分析,然后在生产车间的各个部门分配生产任务,使各部门之间的合理联系,那么MES制造执行系统是如何收集数据的?
通过PLC实现数据采集MES通过设备PLC采集数据有主动式和交互式两种方式。主动式是MES主动访问设备PLC的CPU相关内存区(该内存区经双方沟通作为数据存储器);另一种是MES发送数据沟通请求,PLC按照规定格式把数据发送给MES。
MES与设备直连,要和PLC通讯,主要做好软硬接口,可以把数据通过PLC传给第三方设备或者在MES和PLC之间增加SCADA(数据采集与监视控制系统),要看MES的通讯协议,对于具备网络接口的自动化生产线或设备MDC(元数据控制器),系统直接通过网络与设备的PLC进行数据交换,可以采集到生产线或设备的工作状态。
通过条码扫描枪或RFID采集数据MES系统软件的计划调度功能与ERP车间层的功能有些类似,但MES系统软件的计划调度的功能比较强,制定的计划也比较详细。 条码扫描一般在生产企业仓储管理使用较多,在WIFI网络环境下,生产物料的管理如品名、数量、批次、生产日期、货仓位置等使用较多;RFID一般用在场内物流管理,如半成品数量、成品仓储位置、半成品名称、加工物料编号、半成品货位、开始时间、结束时间等。
通过设备加装传感器数据采集不能连接PLC的设备,采集运行状态需要加装速度、数量传感器。流程性生产环境对温度、湿度等有严格要求,其采集模式主要为温、湿度传感器,设备辅助采集需要加装润版液PH值、导电率传感器等。
慧都MES系统专注为企业提供数字化工厂、智能制造的整体解决方案,即时管控制造业生产过程、智能管控仓储物料、实时采集现场生产数据,让企业生产降本增效。
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