旋启式止回阀是目前使用普通的止回阀之一。旋启式止回阀的关闭件阀瓣绕置于阀座外的销轴旋转，如图所示。单瓣式止回阀，公称尺寸一般为DN50～DN500；大口径的多瓣式止回阀，公称尺寸一般为≥DN600。
旋启式止回阀及密封原理介绍
旋启式止回阀的关闭件是一个与管道通径相当的阀瓣或圆盘，悬挂于阀门腔体内，流体正向流动时在流体压力的作用下阀瓣打开，压力下降时阀瓣在自重和逆流流体的压力作用下关闭。
旋启式止回阀由阀体、阀盖、阀瓣和摇杆组成。阀瓣呈圆盘状，绕阀座通道外的销轴做旋转运动。阀内通道呈流线型，流动阻力比直通式升降止回阀要小，适合用于大口径的管道。但低压时，其密封性能比升降式止回阀差一些。为使密封性能好可采用弹簧或采用重锤结构密封。
由于阀瓣的重量，旋启式止回阀打开时，对流体的阻力相对较大。此外，由于阀瓣悬浮在流体中，可使流体产生湍流。这也表明通过旋启式止回阀的流体压降要大于通过其他形式止回阀的压降。当流动方向突然变化时，阀瓣会猛烈关闭在阀座上，会引起阀座很大的磨损，并沿管道产生水锤，为克服这个问题，可以在阀瓣上安装阻尼装置，并采用金属阀座减少阀座磨损。
旋启式止回阀密封原理：
旋启式止回阀的阀瓣绕阀体内的转轴旋转，转轴的轴线必须和阀体密封面在一个平面上，才能保证关闭时达到密封。旋启式止回阀通常安装在水平管路上，使用时，靠介质的工作压力把阀瓣冲开，此时止回阀便开启，介质通过;关闭时，靠介质逆流和阀瓣的自重，阀瓣绕阀体内转轴旋转，从而使阀瓣和阀座密合，达到关闭止回阀的目的。一旦旋启式止回阀关闭，其密封力就形成，这个密封力就是反向介质压力作用在阀瓣上的力，密封比压也就形成，也就能保证旋启式止回阀的密封。管道介质工作压力越高，密封力越大，密封比压也就越大，越容易保证密封;相反，管道介质工作压力越低，密封力也就越小，密封比压也就越低，不易保证密封。这时，为了保证密封比压，只能把密封面设计得窄些，才能保证达到密封。但应注意∶在介质工作压力很高时，其密封力必然很大，密封比压也就很高。要保证实际密封比压大于必须的密封比压，同时一定要小于材料所允许的许用比压，只有这样，才能既保证了密封，又安全可靠。
旋启式止回阀一般都水平安装，这样在开启过程中，介质流道基本呈一直线，故流体阻力小于升降式止回阀。由于结构上的原因，旋启式止回阀适用于较大口径的场合。旋启式止回阀根据阀瓣的数目可分为单瓣旋启式、双瓣旋启式及多瓣旋启式三种。单瓣旋启式止回阀-般适用于中等口径的场合。大口径管路选用单瓣旋启式止回阀时，为减少水击压力，采用能减小水击压力的缓闭式止回阀。双瓣旋启式止回阀适用于大中口径的管路。对夹双瓣旋启式止回阀结构较小，重量较轻，是一种有发展前途的产品。多瓣旋启式止回阀只适用于低压、大口径的管路。
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旋启式止回阀适用场合：旋启式止回阀可以做成较高的工作压力，＜PN420，公称尺寸可做到比较大，可以做到DN或以上。根据壳体及密封件的材质不同，可以适用多数工作介质和多数工作温度范围。介质为水、蒸汽、气体、腐蚀性介质、油品、食品等。介质工作温度范围在 -196～800℃，具体使用温度需要根据阀体材质，内部密封材质等进行确认。
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