近日，工信部印发《5G全连接工厂建设指南》，提出“十四五”时期，主要面向原材料、装备、消费品、电子等制造业，推动企业开展5G全连接工厂建设，推动5G融合应用纵深发展。支持企业建设产线级、车间级、工厂级等不同类型5G全连接工厂。
在我国广袤的国土上，超过190万座的5G基站星罗棋布，在这个全球最大的通信网络上连接的，除了有数以亿计的手机，还有一个庞大的用户群，就是工厂。所谓数字化工厂，就是相较于传统工厂的数字化转型升级。作为智能制造发展的重要实践模式，数字化工厂不仅可以覆盖从产品研发到产品售后的各个业务环节，也可以拓展到横向的供应商管理领域，实现高效透明的运营管理。
近年来，随着“5G+工业互联网”向工业生产各领域各环节深度拓展，一批数字化工厂、智能车间以及数字化新业态、新模式正不断涌现。据统计，在国家工业互联网大数据中心，我国工业互联网平台汇集着数百万家数字化工厂，工业设备连接数量超过7900万台套。
佛山：力争80%以上规上企业实现转型
佛山是当前全国唯一一个“制造业转型升级综合改革试点城市”。据佛山市工信局统计，截至今年上半年，佛山9000多家规上工业企业中，有超3000家企业已开启数智化转型之路。据悉，到2026年，佛山将力争规上工业企业80%以上实现数字化转型，累计打造数字化示范工厂120家、示范车间400个、标杆项目300个。
在技术支撑方面，佛山引进培育了一批熟悉工业场景、集成能力强的平台服务商，精准输出可复制、易推广、见效快的转型整体方案。目前，集聚了美云智数、徐工汉云、工业富联、IBM、华润数科、腾讯工业互联网等超100家国内外知名工业互联网平台服务商。部分工序“黑灯”生产和柔性生产并行，外部流从下单到交付再到供应链全部拉通数据，这是佛山数字化智能化示范工厂科达液压的生产场景。
宁波：工业互联网应用走深向实
近年来，宁波深入贯彻浙江省数字经济“一号工程”，实施数字经济核心产业提质扩量行动，数智化发展新实践厚积薄发，产业新旧动能加速转换。从引领型的“头雁工厂”，如吉利、中石化镇海炼化、雅戈尔；单项冠军型的“链主工厂”，如康赛妮、公牛；到技术型的“硬核工厂”，如东方线缆、舜宇光电……目前，全市已有12家企业列入省级“未来工厂”(含试点)。
从2018年工业互联网研究院落户宁波开始，四年间，宁波已培育各类工业互联网平台30余个，从底层基础到顶层应用，“纵向一体”工业互联网平台体系已在宁波生根。同时，宁波也在全力做好“5G+工业互联网”这道加法题。根据《2022年度宁波市“5G+工业互联网+人工智能+工控安全”试点工作方案》，宁波将在汽车汽配、纺织服装、电子设备、石化化工等行业中进一步推广“5G+工业互联网”试点，年度试点项目计划库突破100个。
内蒙古：推进鲜奶数字化工厂建设
内蒙古位于北纬40°的黄金奶源带，是全国最大的奶源生产输出加工基地，有着得天独厚的地理优势。近日，从央视财经《智造中国》栏目获悉，十四五期间，内蒙古将基于“5G+工业互联网”应用场景，推进数字化车间、鲜奶数字化工厂建设，预计将投建5个数字化车间、10家智能工厂。眼下在呼和浩特，一座产能领先、零碳绿色、自动化水平一流的乳品智能工厂正加速建设。建成后，日处理鲜奶量可达6500吨，也将为液态奶行业的智能升级树起标杆。
结语：新时代下，借助工业互联网平台赋能传统制造业与数字新技术深度融合，已成为“强者优势愈强，弱者换道超车”的绝佳路径。科学建立数字化工厂是一个长期、持续的过程，企业需要建立长期、持续建设的观念。
