随着新一代信息技术与先进制造技术的深度融合，工厂智能化重构已成发展定局。但工厂智能化升级并非一蹴即成，管理系统、生产模式、技术应用等方面都是升级的关键所在，“数智化”的跨越之路也将是漫长又困难。
从管理系统方面看，随着工厂数字化、智能化发展进程加快，工厂里出现了多支撑系统，如ERP管理软件、组态监控软件、经营管理软件、研发设计软件等。通过此类智能控制工业软件，实现海量数据实时采集、智能分析，并能够通过有效解决方案改进创新。当然了，目前工业类软件也在不断升级提升，很多软件都融合5G、AI、工业大数据等先进制造技术，形成了一整5G+工业互联网平台为基础的信息化系统平台。
从生产模式方面看，工业企业亟需加快生产方式变革，人机协作则是目前工厂生产制造中的新亮点。近年来，工业机器人赋能各行业智能产线和智慧工厂的落地，在工业制造迈向“智”造的新时代里，担任着“主力”。
在智慧工厂生产线上，我们不难看到这样的场景，工业机器人熟练操作着组装、焊接、测量、抓取、分拣、码垛等一系列工作，大大提高自动生产效率。同时还能进行线上巡检与自动预警，很大程度上能降低重大异常发生频次。工业机器人帮助传统工厂实现向智能工厂快速转型，接下来，随着无人工厂在全国范围内加速落地，自动化机器人取代传统人工流水线操作或将很快实现。无噪音，无粉尘，无油污的“未来工厂”将会引领新一代制造业转型发展。
从技术应用看，“绿色低碳”“清洁环保”是智慧工厂的应用标配，以“绿色”制造、“零碳”排放为目标，更新替换一批全新的清洁环保装备、智能制造装备、节能环保设备等，实现清洁化、低碳化、可循环、低排放的生产环境。
在近日，浙江十部门联合出台《浙江省清洁生产推行方案(2022—2025年)》，方案中提到，要以清洁生产审核为抓手，系统推进工业、农业、服务业等领域清洁生产，加快实施重点行业、重点领域清洁生产改造。到2025年，清洁生产推行制度体系基本建立，高水平全面推行工业领域清洁生产，深层次创新推进农业、服务业、建筑业、交通运输业等领域清洁生产，宽领域探索实施清洁生产新模式、新技术、新产品，全省清洁生产水平大幅提升，能源资源利用效率显著提高，重点行业污染物和碳排放强度明显降低。
数字化、绿色化、自动化、智能化是工厂转型升级的四个重要标签。通过围绕数字化转型目标，打造绿色低碳生产，进行自动化生产操作，从而实现工厂最终的智能化升级改造。
