消息 “十一五”以来，我国煤化工业在核心技术工程化、关键设备本土化和大型示范项目商业化等方面取得了举世瞩目的成就，形成了具有中国特色的现代化煤化工产业链，多项现代科学技术研究取得新突破，在世界很多领域处于领先地位。
“十四五”期间，我国油品、天然气和烯烃、芳烃(PX)、乙二醇等化学品需求仍将保持较快增长，我国煤化工产品的市场空间依然很大，煤制油、煤制气、煤制烯烃、煤制乙二醇等煤制化学品产业也将迎来更为广阔的发展前景。
绿色数字化转型是必由之路
新冠肺炎疫情大爆发导致全球进入第二次世界大战以来最严重的经济衰退期。国际货币基金组织指出，如果不采取绿色复苏经济刺激政策，世界将从疫情造成的经济危机转入气候危机。
我国高度重视绿色发展，自1992年签署《联合国气候变化框架公约》后，陆续颁布绿色发展的相关政策法规并积极履行相关义务，在党的十七大、十八大和十九大报告中都将绿色发展写入国家发展战略。2020年9月22日，习近平主席在第七十五届联合国大会上强调，各国要树立“创新、协调、绿色、开放、共享”的新发展理念，抓住新一轮科技革命和产业变革的历史性机遇，推动疫情后世界经济“绿色复苏”。
国际经贸环境发生巨变，中央提出构建“以国内大循环为主体、国内国际双循环相互促进的新发展格局”。通过技术创新、制度创新、数字化转型、绿色金融和新能源开发等方式减少污染，推进新旧动能转换，实现绿色可持续发展。煤化工行业是绿色数字化转型升级的重点。
工信部发布的《工业绿色发展规划（2016-2020年）》强调，煤炭清洁高效利用，焦化、煤化工行业重点推动产品结构优化，加大资源加工转化深度，推广整体煤气联合循环发电技术（IGCC）、焦炉煤气制合成氨、甲醇或天然气及煤粉气流床加压气化等技术。
新一代信息技术与煤化工行业的深度融合，将有力支撑煤化工企业实现本质安全、降本增效、绿色低碳、卓越运营的发展目标。传统产业进行数字化转型，围绕供给侧结构性改革需求，激发产业创新活力、发展潜力和转型动力，大力促进信息化和工业化深度融合发展，着力打造支撑产业转型的创业创新平台，积极培育新产品、新技术、新模式、新业态。加快构建支撑融合发展的基础设施体系，增强产业转型升级新动能既是顺应产业升级的客观趋势、也是企业自身提质增效的内在要求，煤化工企业想要在越来越广阔的空间市场得到长足发展，绿色数字化转型是未来发展的必由之路。
传统企业信息化建设面临发展困境
“十四五”时期煤化工行业的发展方向是以技术创新为核心，通过创新提高产业竞争力。而技术创新的一个重要方面就是提升行业信息化、数字化和智能化水平。煤化工行业技术的发展，在很大程度上得益于产业与信息技术的全面融合。目前大多数的煤化工业企业在信息化建设方面存在短板，面临越来越多的发展困境，需要进一步推进数字化进程，实现绿色可持续发展。
一是信息化建设速度慢，无法实现信息融会贯通。大多数煤化工企业虽然在生产过程自动化、安全监测自动化、经营管理自动化等方面建设了很多信息化系统，但大多根据业务需求独立建设，信息化系统缺乏统筹的规划而孤立存在，系统之间无法集成和融合，存在信息孤岛现象，生产过程中各种数据和信息也不能实现有效关联。信息无法融会贯通，对业务决策支撑不足，缺乏协调、联控机制，在生产、经营、指挥、协调、安全生产等方面无法实现真正智能化。
二是现有支撑数字化转型的网络基础设施老化，整体装备技术水平低、自动化程度低。比如现有的机房物理空间不足、数据存储空间不足、信息化软硬件运行效率低下，缺乏整体的工控、信息网络安全防护体系和配套软硬件解决方案。设备智能化基础不够，无法满足信息化和智能化使用及安全需求。
三是企业内部各级机构建设以及人员配置、队伍素质不适应数字化转型发展的需求，普遍对智能化缺乏足够的知识储备和思想认知，专业的系统运维、调控人员严重缺乏。企业在经营管理和生产运营中各项成本居高不下，产出效率不满足高质量绿色发展要求。
“5G+工业互联网”打造智慧煤化企业
5G开启了万物互联的数字化新时代，工业互联网是5G最主要的应用场景，“5G＋工业互联网”将是产业融合的重要方向，可进一步促进各生产要素间的高效协同，助力企业实现数字化转型升级。
一是5G成为新一代信息技术与煤化工产业深度融合、推动产业发展的新引擎。5G具有高速率、低时延、大连接的技术特性，是实现人机物互联的网络基础设施。随着新一轮科技革命和产业变革加速演进，5G能够更好满足工业互联网传输海量数据、快速精准控制的高要求，与工业互联网相互促进、相伴而生。5G与边缘计算、人工智能、大数据、物联网等新技术新应用新业态融合运用于煤化工行业，整合产业链资源，打造全面感知、实时互联、智能预测、协同控制的“5G+智慧煤化工业”，将进一步提升煤化工行业信息化的内涵和外延。
二是5G推动行业信息化、数字化、智能化水平，实现技术创新。“万物互联”的“物联网”时代真正来临，通过5G、物联网、大数据等技术手段，建设一个全域覆盖、高可靠性、高安全性、万兆骨干传输的“一张网”，实现数据共享、互联互通，为各类应用系统提供安全、稳定、可靠的工作环境，满足各种智能化设备数据传输的需求。搭建数据载体一片云、信息传输一张网、分析展示一套图、综合管控一平台、有章可循一标准的信息化系统平台，对设备运行情况进行实时跟踪、分析、评估，预防设备故障，保障安全生产。实现地面生产、井下生产、经营管理的少人化、无人化，实现防盗、防火、防爆、防污染、防人体侵害的远程控制，井上井下一个样，白天黑夜一个样，近在咫尺、远在天涯一个样。提升用户体验速率、峰值速率、连接数量、时延等级，助力设备物联化、控制系统智能化、业务系统网络化、销售采购电商化、大数据可视化在煤化工企业得到充分体现，将信息技术创新融入煤化工企业生产经营的全流程管控，以自动化、信息化、网络化、智能化实现产业数字化、数字产业化的生产经营管理目标，向社会展现一个安全、高效、绿色的新型煤化工企业。
三是5G实现生产经营管理精细化，打造智慧煤化工企业。信息化建设水平衡量着企业管理工作现代化程度，合理运用信息化手段可以促进企业现代化管理。借助5G+工业互联网，进行搭建BI经营决策大数据分析系统、MES生产管理决策分析系统等信息化建设，用数据说话，以数据为企业活动的基础。实现人、财、物、产、供销、安全、生产质量、环保等关键生产要素的自动化报表分析，能源消耗、安全、环保等生产经营数据的自动化采集与上传，生产经营数据的自动化下达与执行，生产过程的无人化、智能化，实时管理追踪打造信息化、自动化、数字化、大数据分析和人工智能集成的智慧化工厂、智能化管理驾驶舱，提升企业生产经营管理的精细化，高效精准配置资源，减员增效，降低成本，打造智慧煤化工业企业。
四是“5G+工业互联网”打造煤化工业企业安全生产管理新模式。利用5G、物联网、空间定位、移动通信、云计算、大数据等技术，提供具有定位、感知、预警和音视频通信功能的一体化智能穿戴产品，以及基于公有云或私有云的全IP架构的“云+端”综合管理平台，解决安全生产现场作业过程中的问题，实现“感知、分析、服务、指挥、监管的“五位一体”，应用于日常作业、远程巡检、远程协助、应急救援等多样化场景，打造“互联网+”时代的智慧化管理、精细化管理、过程结果并重的煤化工业企业安全生产管理新模式。
