消息 随着全球新一轮产业变革蓬勃兴起，制造业变革与数字经济发展实现历史性交汇，传统产业加速变革，工业互联网应运而生。当前，在数字化的背景下，众多企业纷纷启动数字化转型，作为新基建之一的工业互联网更是被予以厚望，成为制造业转型升级的重要起点。
2017年以来，我国深入实施工业互联网创新发展战略，网络、平台、数据、安全四大体系稳步推进，工业互联网标识解析加快发展，平台化设计、智能化制造、网络化协同、个性化定制、服务化延伸、数字化管理等创新模式不断涌现，有力的促进实体经济提质、增效、降本、绿色、安全发展。
低时延、高可靠的网络入口满足制造业网络需求
从网络体系来看，当前，工业网络无线化发展趋势显著，目前5G已可支持毫秒级空口时延，能够满足很多垂直行业的数字化场景，5G与工业互联网的融合也将加速制造业发展进程，为我国经济发展注入新动能。
IPv6是工业互联网网络的一部分，是互联网升级演进的方向和网络技术创新的方向，IPv6新时期正好跟物联网、大数据、云计算、区块链、人工智能和5G等新一代信息技术并行发展，成为新一代IT的承载平台，并且统一云网边端的承载，在云网融合和多云协同中发挥重要作用，有力地支撑制造业数字化转型发展对网络的需求。
此外，常见的工业互联网网络还有工业 PON2.0、TSN等。
工业 PON2.0网络技术采用先进的无源光纤通信技术，满足工业企业多业务差异化承载、工业数据采集能力、通用边缘计算能力、网络高可靠性等网络需求。而TSN 是一种具有有界传输时延、低传输抖动和极低数据丢失率的高质量实时以太网络，非常适用于工业制造自动化、智能化场景。
由此可见，工业互联网网络与边/云能力共同构筑了基础设施层，为制造业发展提供了大带宽、低时延、高可靠的网络入口和高速管道，满足制造业领域的网络连接需要，支持制造业丰富的行业数字化应用，加速推动制造业向网络化、数字化、智能化方向发展。
平台体系顶层规划最佳实现路径
从平台体系来看，工业互联网平台面向制造业数字化、网络化、智能化需求，向下可以对接海量工业产品装备、业务系统的数据，向上可以支撑工业APP的快速开发和部署。
借助工业互联网平台，制造企业能够快速整合利用资源，快速响应市场需求，从而催生出个性化定制、网络化协同等新模式新业态。
同时，工业互联网平台可以为制造企业从顶层规划全信息化系统部署的最佳实践路径，利用面向工业生产建立的算法模型，分析积累沉淀的数据，使平台功能不断向生产现场下沉。
此外，工业互联网平台能够驱动工业生产全要素，打通产业全链路，不仅可以发挥其对 人、机、物、系统等要素强大的全面连接能力，也可以依托其数据平台优势，在打通“信息孤岛”的同时，将数字化智能科技与制造业相关业务场景深度融合，实现“全链智能化”的融会贯通，促进企业生产、制造、运营体系的再造，助力企业提升生产效率，降低成本。
不同类型的工业互联网平台，助力制造业与新兴技术协同发展，构建起数字化转型的核心支撑体，推进企业数字化转型。
数据与安全体系，打破信息孤岛，增强安全保障
数据是实现数字化、网络化、智能化的基础，没有数据的采集、流通、汇聚、计算、分析，各类新模式就是无源之水，制造业的数字化转型也就成为无本之木。
工业互联网数据体系通过整合“研产供销服”各环节，“人机料法环”各要素、以及ERP、MES、PLC等各系统的数据，可以更好地发挥基于数据的服务能力，夯实制造业智能发展的数据基础。
随着工业经济的发展，产业链相关数据的互通共享成为打破信息孤岛的关键。但数据的互通共享不可避免的会引起安全隐患。如何让数据发挥价值最大化的同时，保障数据安全，是需要重点关注及深入思考的。
对此，工业互联网安全体系围绕工业设备、控制、网络、平台、工业APP 、数据等多方面网络安全问题，构建涵盖工业全系统的安全防护体系，通过监测预警、应急响应、检测评估、功能测试等手段，打造满足工业需求的安全技术体系和相应管理机制，识别和抵御来自内外部的安全威胁，化解各种安全风险，为制造业智能发展提供安全可信保障。
近日，《工业互联网安全标准体系(2021年)》发布，包括分类分级安全防护、安全管理、安全应用服务等3个类别16个细分领域以及76个具体方向，表示加快建立网络安全分类分级管理制度、强化工业互联网企业安全防护能力、推动网络安全产业高质量发展，这进一步确保了制造业稳定健康发展。
工业互联网是智能制造的重要载体，是制造业实现由大变强的关键环节。未来，随着工业互联网体系的不断完善，工业互联网将实现“从1-10”及“从10-N”的规模发展，进一步融入制造业发展，赋能制造企业智能变革。
