消息 近日，工业互联网产业联盟发布《工业互联网标识解析应用案例汇编（2021年）》，从全生命周期优化、产品精益化管理、产品服务化延伸、远程计量与核验、智能化生产管控、供应链优化管理、数字化交付管理、供应链金融管理、数字化智能营销九大标识应用模式出发，遴选出21个标识应用场景案例。
据此，记者分别对九大标识应用模式中的案例进行了梳理，本期介绍供应链优化管理下的三个场景。
供应链优化管理是指基于标识解析跨企业、跨区域数据共享的能力，为供给侧和需求侧提供精准对接的桥梁，通过标识解析将企业业务管理与流动管理有效结合起来，改善企业的经营效果、降低经营成本、降低断链风险。
场景一：标识解析精细化供应链交付
桐乡市五疆科技发展有限公司为新凤鸣集团打造基于标识的生产平台，提供精细化供应链交付应用。以前，在化纤行业制造与销售流程中，客户购买产品丝需要了解公司产品基础信息，同时，客户业务员查询纸质单据时，不断电话沟通确认样品丝。其次，客户生产如出现质量波动，调整时没有实时的原材料工艺参数，盲目改工艺。这就造成整个流程时间长以及样品消耗现象发生。
标识解析应用后，采用的统一标识编码规则，并提供一个统一的入口，打通生产服务等环节，实现分类解析服务和数据共享。其次，在出现批次质量波动时，及时通过解析追溯问题产品相关信息，针对性调整设备工艺参数。
通过应用标识解析，减少了企业销售成本，提升销售响应速度，助力实现产品全生命周期工艺参数追溯与供应链交付管理，推动过程优化和效率提升。
场景二：标识解析优化数据共享
目前，在诸如新材料等大部分流程行业的生产过程中，基于不同阶段的业务需求，工厂在不同部门与环节建立和实施了信息化系统，但是各信息系统数据标准不统一、接口不统一、产品信息呈现异构性问题严重。
以上海华峰超纤材料股份有限公司为例，该公司针对系统之间的数据割裂，产业链追溯难的问题，在每套生产系统中，以生产订单标识码为索引，依托标识解析体系讯速建立生产过程中各单据间的关联关系，规范统一格式。
同时，把相关系统中的关键环节数据上传至标识解析企业节点，并形成数据链，有效的解决了数据互通和数据共享的难题。
通过标识解析体系的应用，可实现信息互通、数据实时共享，支撑企业体系化管理，提升工作效率及协同效率，提升产品交付质量，有效保障企业竞争力和形象。
在工业4.0时代，企业标识解析体系与自身业务的深度融合，有助于形成产品智能追溯、供应链优化管理、产品全生命周期管理等创新应用模式，促进行业转型升级。
