消息 记者昨天从桐乡市经信局了解到，在国家工业和信息化部办公厅公布的第二批“5G＋工业互联网”十个典型应用场景和五个重点行业实践榜单中，新凤鸣集团“5G＋工业互联网”平台——“凤平台”成功入选，成为全国纺织行业荣膺这个奖项的四个企业案例之一。
通过“凤平台”，新凤鸣集团整合了各环节资源，对生产环节关键设备实现动态监控，实现采购、生产、销售一体化分析和内外贸物流一体化运营，可以实时掌握化纤生产订单及质量数据，塑造了全国化纤行业“未来工厂”的新样板，成为行业内目前唯一的国家级智能制造标杆企业。
工业互联网赋能，让新凤鸣实现了高质量发展的蝶变跃升。“过去10年里，企业产能增长了10倍，但用工量仅增长1倍。”新凤鸣集团首席信息官王会成说，目前企业拥有工艺水平、智能制造水平和人均效率等多项行业第一。
新凤鸣的脱胎换骨，是工业互联网重塑“桐乡智造”竞争新优势的一个典型。近年来，桐乡以数字化改革为引领，大力推动传统制造企业数字化改造和工业互联网发展，持续推进“制造业＋互联网”深度融合，积极打造具有桐乡辨识度的工业互联网平台体系和产业生态。截至目前，桐乡全市累计建成工业互联网平台超20个，其中省级以上工业互联网平台6个，数量位居嘉兴第一。
“桐乡智造”借力工业互联网攀上新高峰的故事，同样也在桐昆集团上演着。该集团多年来通过创新构建全国领先的化纤行业工业大数据平台，实现了工业设备的互联互通，构造集工业物联网、工业大数据等于一体的行业级工业大数据资源聚合和分析应用平台，在有效降低生产运营成本、缩短产品研发周期的同时，显著提升了人均产值。未来，该平台还将朝着“全局可视、全局可析、全局智能”的方向升级，致力于打造“人与人、人与机器、机器与机器”高效协同的智慧桐昆。
工业互联网对企业的生产环节进行了重塑，推动形成全新的制造格局。“在传统的包装生产线上，打码、贴标、称重、分箱等一系列环节需要10多名工人。现在依靠羊毛纱线生产数智化工业互联网平台，通过平台发布一个指令，前台只需要1到2个工人操作即可，极大地提高了生产效率、提升了竞争力。”对于工业互联网的智慧赋能，浙江新澳纺织股份有限公司信息总监王文东赞不绝口。
“互联网的上半场是消费互联网，下半场是产业互联网，而工业互联网是产业互联网的核心，这越来越成为互联网界的共识。”桐乡市相关负责人表示，作为世界互联网大会永久举办地，桐乡一直将数字经济作为经济发展的“一号工程”，大力推动互联网与制造业深度融合，“两化融合”发展指数达到101.89，稳居全省一类地区。接下来，桐乡将以亿元企业为重点，大力推进工业互联网平台建设，重塑“桐乡智造”的竞争新优势，助力嘉兴打造“互联网＋”高地金名片。
