消息 11月15日，泰州首个光伏制造业5G智慧工厂成功落地，泰州中来光电科技有限公司（以下简称“中来光电”）携手泰州移动共同打造的5G智慧工厂项目，预计每年可为企业节约人工成本2000万左右。
据悉，中来光电泰州生产基地主要从事N型单晶硅双面高效太阳能电池的研发及制造。原材料成本上涨和人力资源不足，一直是制约企业进一步发展的难题。泰州移动积极响应企业需求，通过构建覆盖全厂的5G专网，以“5G网络+边缘计算+移动云平台”模式，融合工业互联应用，助力企业实现工业控制智慧化管理，推动光伏制造产业效率有效提升。
在企业生产车间，60台AGV机器人小车正载着材料，自行上下电梯、出入卷帘门，井然有序地搬运到各生产环节，全程不需要工作人员干预。基于移动云平台打造的AGV调度平台，依托5G网络高速传输，能够自主实现对AGV机器人小车的协同管理和智能调度，助力全流程生产环节无缝衔接，解决了原来人工搬运、传输低效等问题，预计可减少30%的人力成本，降低企业对基础人力的依赖。“当我们的生产车间更具专业化、智能化后，企业的竞争力也会得到相应的提升。” 中来光电信息科副经理刘晨说。
泰州移动5G工业互联网技术总监刘礼慧介绍，原来整个厂区面积非常大，依靠人工采集水表等数据，不仅消耗很多的人力，还会出现数据偏差等问题。现在，5G能耗管理平台通过5G网关对用电量、温湿度数据进行实时采集，出现异常即预警工作人员，同时依托部署在厂区水表上的工业相机，实时监测用水量。所有数据信息均通过5G网络回传至平台端进行汇总分析，企业工作人员可根据数据分析情况，制定最优水电使用方案，提升水电使用效率，在5G能耗管理平台助力下，预计能耗和排放可降低10%左右。
此外，为满足企业对5G网络监测和保障的需求，江苏移动联合紫金研究院，在中来光电生产车间5G终端侧部署业务质量探针及管理平台，实时采集分析设备、网络等数据信息，以便及时调整网络及设备参数。该平台也是中国移动集团内首次实现自研5G终端侧业务质量管理平台商用落地。
下一步，泰州移动与中来光电将基于5G、云计算、 AI人工智能等新技术，就智能化设备规模数据采集、数字孪生、智慧安防等项目进行深入合作，进一步为光伏产业高质量发展赋能。
