消息 野旷天低山踊跃，吕梁横截大河奔。吕梁不仅风景秀美，自然资源也十分丰富。近日，通信世界记者跟随中国移动集团山西吕梁分公司来到吕梁鑫岩煤矿，在“5G+智慧矿山”领域开展实地采访，揭开吕梁这座城市是如何用5G提升传统煤矿领域生产效率。传统的煤矿开采环境阴暗、潮湿、导致事故频发，恶劣的工作环境使煤矿工人苦不堪言。随着5G赋能千行百业已经进入了规模复制阶段，5G已在煤矿领域生根发芽。中国移动集团山西吕梁分公司携手鑫岩煤矿共同打造了中国首个“5G+智慧矿山”商用项目，煤炭年产量达到200余万吨，可连续工作时长为8000小时，真正做到了走出“样板间”，迈向“商品房”。
5G助力鑫岩煤矿实现高效率、高自动化生产
采矿行业的发展大致经历了传统矿山、自动化矿山、数字矿山、智慧矿山四个阶段，虽然前三个阶段从不同程度上将煤矿工人从繁重的体力劳动和恶劣的生产环境中解放出来，但距离无人化、自动化仍然有很大差距。“5G+智慧矿山”的落地应用直接使综采队人员减少50%，极大地提高了机械自动化能力，不仅降低了事故发生率，还降低了千百年来煤矿工人高强度的开采工作压力。
山西移动吕梁分公司于2020年7月中标鑫岩煤矿5G通讯系统项目，于当年11月份正式建成。并在武汉“5G+工业互联网”大会上现场展示了通过5G远程操控，实现自动采煤11刀，一天生产约1万吨煤。
通信世界全媒体记者跟随中国移动山西吕梁分公司和东义集团工作人员来到约170m深的井下采煤工作面。据工作人员透露，矿井内已经实现了5G专网的全覆盖，采用了7*BBU、55*RRU设备，并将4*SPN、50GE环平滑升级到100GE。5G专网的全覆盖使所有参与到生产的设备进入“智慧煤矿”系统中，实现了全连接、全感知、全计算。
鑫岩煤矿井下5G RRU设备
以鑫岩煤矿501综采工作面为例，原本需要采矿工作需要130人，在接入5G专网后，数量减至65人，并且由原来井下的人工操作变为坐在明亮的调度指挥中心自动化操作，极大地提高了机械化、自动化程度，不仅节省了人力成本，还使生产效率提高了10%。
采矿过程全面可视化，实现安全生产
记者又来到鑫岩煤矿调度指挥中心，引入眼帘的是一块巨大的实时高清视频监控屏幕，工人操作的是不同工作场景的可操控主机，在每个生产环节实现了可视化、可控化生产。据工作人员介绍，地面的指挥调度中心与地下的监控设备全部由5G专网链路连接，可以为地面提供高清影像，专网时延低至3～10毫秒，为远程控制生产提供了强大的网络支撑。
传统矿山的安全巡视往往由人工完成，通过工作人员的轮流值守实现24小时全天候监控，这种巡视方式的弊端显而易见，不仅劳动强度高，还无法做到实时有效的监控管理。中国移动吕梁分公司携手鑫岩煤矿打造的“5G+智慧煤矿”集成了多个监控成像网络，包括巡检机器人监控系统、电力监控系统、水泵房排水系统、钢丝绳探伤系统、主斜井提升机监控系统、副井绞车远程监控系统、无极绳绞车无人值守系统、猴车远程监控系统八大系统，几乎涵盖了煤炭生产的各个环节，真正达到了无死角、全面可视化。
以水泵房排水系统为例，以前的排水基本上是通过人工操作的，不仅耗时费力，还增加了设备的更换率，提高了运行风险。现在则是通过5G网络自动定时，每天定时自动排水，不需要人工操作，极大地提高了工作效率。
未来将推动5G+智慧矿山项目规模化复制推广
鑫岩煤矿与中国移动的合作已取得显著成效。据中国移动山西吕梁分公司工作人员透露，吕梁市共有煤矿92座，中国移动已完成拜访对接70多座、提交方案29个，初步达成意向合作29个，即将进入实施阶段的5G煤矿专网项目2个，预计2022年将有68座矿山不同程度实现智能化，如果进展顺利，这将开启5G赋能智慧矿山规模化应用先河。
如今“5G+智慧矿山”已经实现了安全生产运行的目标，未来中国移动将会向可规模化复制方向发展，将“5G+智慧矿山”推广到更多的矿山生产中去，与更多的行业伙伴分享先进经验。现阶段的网络优化和专项业务解决方案将会进一步朝着精细化方向发展，从而满足实际生产中的需要。
吕梁这座依托煤矿而发展的城市，正在借助5G发展扬帆起航。在未来5G行业应用规模化发展过程中，将中国移动将推动鑫岩煤矿发挥自身示范作用，将智慧矿山领域的“样板间”变成更多“商品房”。
