消息 随着移动通信技术持续演进，以5G新基建作为主要驱动力的新一轮科技革命和产业变革蓬勃兴起，是实现万物互联的关键信息基础设施，经济数字化转型的重要驱动力。
数字经济研习社授牌成立仪式 范宇斌 摄
正在此间举行的2021世界数字经济大会暨第十一届智慧城市与智能经济博览会期间，由浙江省宁波市人民政府、中国联合网络通信集团有限公司联合主办的5G+工业互联网(未来工厂)创新发展论坛15日在宁波举行，与会专家热议“5G+工业互联网”。
“当前，制造业企业发展面临着安全生产形势严峻、环保标准提高、人工成本高、能耗物耗高、产品缺乏竞争力等问题和挑战，中国大部分制造业企业处于工业3.0甚至还未达到工业3.0。”中控科技集团相关负责人说，从工业3.0到工业4.0过程中，企业实现智能制造，必须经历自动化、智能化、数字化，工业互联网是实现智能制造的核心。
DeepControl——基于5G MEC的云化控制系统 范宇斌 摄
近年来，国家不断推动工业化高质量发展，推动产业数字化和数字产业化。工业互联网成为数字化转型的路径和方法论，无线化、移动化正成为工业互联网发展的重要方向，那么5G与工业体系将如何深度融合？
中国信息通信研究院总工程师敖立认为，“5G+工业互联网”能够助力行业数字化发展。“5G+工业互联网”融合创新发展意义重大，将进一步丰富新基建的内涵与外延，有力引领技术变革、催生融合创新应用，赋予产业转型发展新动力。
“以5G为催化剂，融合多种网络连接及云计算、人工智能等新技术，将促进IT/OT全系统互联，数据全链条打通，支撑智能化应用，赋能企业数字化转型。”敖立说。
纵观全球，5G在工业、医疗、交通等行业落地步伐加快。在技术层面，5G与边缘计算、人工智能、区块链、数字孪生等多种技术深度融合，打造新型智能工厂，创造工业互联网新范式；在应用场景层面，5G与工业的融合从部分环节的散点式应用向全业务流程深化，多种应用场景分批次成熟落地。
“从青岛港5G远程控制到白云鄂博5G无人矿卡，从飞机检测5G+人工智能到南方电网5G智能巡检，中国‘5G+工业互联网’典型应用不断深入探索。”敖立谈道，到2022年至2024年，工业领域5G融合应用发展将随着标准逐渐成熟，应用场景扩展到原有产线升级改造，以及工业系统深度融合并改变原有工业生产模式。
业界专家主旨演讲 范宇斌 摄
如今，网络与现实生活的结合愈加紧密，人们已经进行过诸多有关实体世界与虚拟世界结合的尝试。伴随着5G技术的飞速发展，人工智能技术在工业制造等领域不断涌现。
谈及工业“元宇宙”5G赋能未来工厂，中国联通集团大数据首席科学家范济安表示，“当前，以‘黑灯工厂’和‘无人车间’为标志的未来工厂1.0和以数字孪生、信息物理系统(CPS)、全连接工厂为标志的未来工厂2.0正在向以工业元宇宙为标志的未来工厂3.0演进。”
事实上，早在2013年，德国人提出的工业4.0，信息物理系统就被认为是智能制造的核心。在典型应用中，信息物理系统通过设计工具、仿真工具、物联网、虚拟现实等各种数字化的手段，指导和实施智能制造。
例如，吉利汽车的新车设计、工艺开发、试产验证等都已大量使用到信息物理系统，大大缩减了新车研制的周期。
“未来，基于‘黑灯工厂’和数字孪生、信息物理系统的工业元宇宙将颠覆目前经济社会的结构，不同的传统行业会在工业元宇宙中得到重生。”范济安说。
在5G+工业互联网(未来工厂)创新发展论坛现场，“数字经济研习社”正式授牌成立，旨在促进数字经济企业交流和深度合作、供需对接和知识共享，开展数字经济技术、标准和产业研究，发展数字经济创新模式和创新机制，推进数字经济创新发展。同时，中国联通和中控技术联合发布创新成果——基于5G MEC的云化控制系统“DeepControl”。(记者 范宇斌)
