一、物理清灰
主要靠人工或利用机械装置对除尘布袋振打或高频震荡使附在除尘布袋上的粉尘下落。振打可采用垂直或水平两种方法，这种清灰方式优点是简单方便，适合小风量、低浓度和分散的扬尘点的袋式除尘器。缺点是震动不均、过滤风速低和对除尘布袋损害较大。
二、逆气流反吹清灰
以与含尘气流相反的方向通过除尘布袋和粉尘层，利用气流式粉尘从除尘布袋上脱落。采用此种方法清灰除尘布袋内必须有支撑结构，防止除尘布袋压扁、除尘布袋粘结，除尘布袋损坏。这种清灰方式优点是气流分布较为均匀，缺点是清灰强度小且风速不能过大。逆风清灰有以下几种方式：
1、分室反吹式清灰方式
采用分室结构，阀门逐室切换形成逆向气流，使除尘布袋收缩膨胀抖落粉尘。这种方式所需动能低，是借助袋式除尘器的工作压力作为清灰动力，在特殊场合下才需要反吹气流动力。清灰机构简单，维护方便。可在不停机的状态下维修检查。
2、振动反吹并用式清灰方式
采用振动和逆气流双重清灰作用，振动使粉尘松动，逆气流吹落粉尘，其清灰效果很好，尤其适合清除细颗粒、具有粘结性的粉尘。
3、喷嘴反吹式清灰方式
采用高压风机或鼓风机作为动力，通过移动喷嘴吹向除尘布袋，使形成强烈的反向气流，除尘布袋受气流影响急剧变形抖落粉尘。此方式按喷嘴形式及其移动轨迹可分为回转反吹式、往复反吹式和气环滑动反吹式三种。
4、回转反吹式和往复反吹式清灰方式
需采用带除尘骨架外滤扁除尘布袋形式。
三、声波清灰
采用声波清灰器将压力气体的动能转换为声波动能，从而使除尘布袋产生振动抖落粉尘。盖方式技术先进、功耗小、对设备的损害小，但是耗资太大，大多数用户不采用这种清灰方式。
四、脉冲喷吹清灰
利用脉冲喷吹机构在瞬间释放压缩气流以压缩空气为动力，通过文氏管诱导周围数倍的二次空气在极短的时间内喷入除尘布袋，使除尘布袋由过滤状态向中心收缩状向外鼓起变形、振动急剧变形，粉尘脱离除尘布袋表面被抖落入灰斗。这种清灰方式优点是清灰能力强、清灰效果好、允许的过率风速高、除尘器可边进行除尘工作边清灰，可用于粉尘粘性大、颗粒细、浓度高、潮湿的恶劣环境。缺点是高压压缩空气喷吹过高使除尘布袋的损害较为严重，因此当用此种清灰方式时必须采用质量好的、耐磨的、厚实的、抗张力强的除尘布袋。
