最初的灌装行业是靠人工来灌装的,人工灌装不仅速度慢,灌装量不精确、而且对环境有一定的污染,尤其是灌装粉剂之类的还会对呼吸道有一定的危害。随着市场变化灌装行业愈来愈多,个别企业开始研发灌装机械。鸿源是最初研发灌装机械的厂家。初期的灌装机械设计非常简单,灌充速度也是人工的两倍。随着市场对灌装的需求量愈来愈大,鸿源也经过不断的科研、改进。一代又一代的新产品问世。解决了市场对灌装的需求。灭火器灌装设备已经在市场中受到了越来越多的关注,整条生产线的安全灌装对质量有着非常大的影响,对此,伴随着全自动技术的发展,我国的灭火器灌装设备已经取得了非常好的进步,灌装技术支持已经不需要在依靠国外技术来支持,下面我们来介绍一下多种型号的灭火器灌装设备的灌装方式。
GFM16型干粉灭火器灌充机采用真空射流技术,灌装时将灭火器筒体内的空气抽调产生负压真空,通过吸粉管将干粉吸入灭火筒内。由于吸粉管内的干粉受到灭火器内的真空吸力,干粉被迅速的吸进灭火器筒内。干粉受到粉尘流动时的离心力及在自身的重力的作用下沉淀到灭火器筒底部,带有微小粉末的气体通过真空吸气软管被吸到设备内的回粉过滤桶(回粉过滤桶有1个可储存100kg干粉的不锈钢桶组成,回粉桶中的干粉无需人工清理,只需将吸粉管放入回粉桶中就可以将回粉桶中的干粉灌装到灭火器中,解决了人工清理回粉的粉尘污染问题。)再经过滤器过滤处理后,通过真空泵排出。本机过滤器采用旋风式重力粉尘处理方式过滤,滤芯采用微孔镀膜滤芯(保用5年,孔径只有0.1-2um)过滤效率高达99.99%以上,滤芯可长期使用无需更换。真空系统有1台0.75KW的无油静音真空泵(无油静音真空泵长期使用无喷油及滴油污染现象)提供8L/S的高真空可以24小时连续不停机工作。 灌装机整机采用304不锈钢精制而成,通过欧盟CE认证出口到欧洲的高档灭火器灌装机。具有自动吸粉、自动灌装、自动计量、自动清洗、灌装时无粉尘污染等优点,是消防器材生产、维修厂家对各种规格的手提式及推车式干粉灭火器进行灌装的理想设备,也适合其它粉类进行灌装. 本机具有自动吸粉、自动灌装、自动计量、自动清洗、灌装时无粉尘污染等优点,是消防器材生产、维修厂家对各种规格的手提式及推车式干粉灭火器进行灌装的理想设备,也适合其它粉类进行灌装.
GFM10-2型灭火器灌装设备是在灌装灭火剂比较常见的设备,设备市场应用量和技术成熟是在灭火器灌装设备当中最早也是比较全方面的设备。灭火器灌装机在粉剂灌装、颗粒灌装中使用非常常见,直线灌装采用了比较好的流水线方式,其生产灌装比较简单。该设备在参考国外同类产品的基础上进行改良设计,并增加了部分附加功能。使产品在使用操作、精度误差、装机、设备清洗、维护保养等方面更加简单方便。
高精度灭火器快速灌装生产线是应用量和市场销售都比较少的设备,其应用范围主要是针对一些大型灭火器生产企业的使用,适用范围受到了一定的限制,因此,在市场竞争中,并不是很明显。高精度灭火器快速灌装生产线作为现代化的机械的发展比较突出的产品,其自动化技术应用已经达到了世界的水平。
GTM-D型二氧化碳灭火器灌充机无需加热、无需制冷,充装时不受环境温度影响开机即充,将大钢瓶内的气态或液态(液态更佳)二氧化碳灭火剂(1-6mpa)加压到8-10mpa快速的充装到灭火器内,本灌充机重要零部件高压气驱灌装泵采用进口泵,具有耐磨、耐高压、耐高温等优点,进排气阀采用高压气体充气泵专用阀。 技术参数电压:AC220V 灌充速度:>3kg/min 工作压力:≥10mpa 重量:80kg
灭火器氮气充装机它由机架、夹紧器、高压充气阀、脚踏开关、压力表等构成,机架的工作台面上设有夹紧器,夹紧器一侧设有防护挡板,工作台面下方装有配气总成,配气总成的一侧装有高压充气阀,另一侧装有夹紧力调节器,机架下端一侧设有氮气机--2800脚踏开关,脚踏开关通过导气管与夹紧力调节器连接。本实用新型工作时,将灭火器瓶体的喷嘴置于夹紧气缸和充气灌装嘴之间,捏紧灭火器瓶体的提压把,开始对瓶体充气;待压力达到允许充装压强时,松开提压把即可完成氮气充装工序。解决了现有氮气充装方式不但费工费力、且劳动效率低,不符合工业化生产要求的问题。特别适用于干粉灭火器氮气充装使用。灭火器氮气充装机,它由机架、夹紧器、高压充气阀、脚踏开关、压力表构成,其特征在于:机架的工充氮校表两用机-4800作台面上设置有夹紧器,夹紧器一侧设置有防护挡板,夹紧器一端设置有压力表,工作台面的下方通过机架安装有配气总成,配气总成的一侧装有高压充气阀,配气总成的另一侧装有夹紧力调节器,配气总成与高压充气阀和夹紧力调节器相互连通;机架的下端一侧设置有脚踏开关,脚踏开关通过导气管与夹紧力调节器连接;所述的夹紧器通过高压管和导气管分别与高压充气阀和脚踏开关连接;所述的压力表通过高压管与配气总成连接。