汕头一体化污水泵站

　　所述生物转盘污水处理装置包括主箱体，所述主箱体的右侧和左侧分别设置有第一进水管和第一出水管，所述第一进水管通过主污水管与所述生活污水井相连通，所述主箱体贯穿有一传输管，所述传输管的右端与所述主污水管相连通，所述传输管的左端与所述一体化预制泵站相连通，所述第一出水管与所述传输管的左端相连通，所述主箱体上部设置有井盖，所述主箱体内中间的位置设置有多个生物转盘处理单元，每个所述生物转盘处理单元由2～6个生物转子组成，所述多个生物转盘处理单元之间通过联轴器相连接，所述主箱体内位于所述多个生物转盘处理单元下部的位置设置有污泥池，所述主箱体内靠近所述第一进水管的一侧设置有初沉池，所述初沉池内设置有多个第一过滤网，所述主箱体内靠近所述第一出水管的一侧设置有过滤池，所述过滤池内底部设置有回流泵，所述过滤池内设置有多个第二过滤网，所述主箱体内底部设置有回流管道，所述回流管道一端与所述回流泵相连，所述回流管道贯穿所述污泥池后另一端设置在所述初沉池上方，所述初沉池、污泥池以及过滤池底部通过管道相连通;

　　所述一体化预制泵站包括玻璃钢筒体和泵站底座，所述玻璃钢筒体固定设置在所述泵站底座上，所述玻璃钢筒体上端设置有开口，所述开口上设置有安全格栅和井盖，所述井盖设置在所述安全格栅上，所述玻璃钢筒体内部设置有水泵、压力管道、第一导轨、第二导轨、粉碎格栅、爬梯以及压力传感器和保护管，所述爬梯设置在所述玻璃钢筒体内，所述玻璃钢筒体内部底部上表面设置有多个自藕底座，所述水泵通过所述自藕底座设置在所述玻璃钢筒体的底部，所述压力管道下端与所述水泵的出水口相连通，所述压力管道的上端与设置在所述玻璃钢筒体一侧的第二出水管相连通，所述压力管道上靠近所述第二出水管的一侧设置有止回阀和闸阀，所述玻璃钢筒体上与所述第二出水管相对的一侧设置有第二进水管，且所述第二进水管的位置低于所述第二出水管的位置，所述第二进水管与所述传输管相连通，所述第二进水管在位于所述玻璃钢筒体内部的进水端的管道中设置有粉碎格栅，所述第一导轨设置在所述玻璃钢导轨内部，且其下端固定设置在所述自藕底座上以及上端设置在所述玻璃钢筒体上端开口的内壁上，所述第二导轨设置在所述玻璃钢筒体内部且靠近所述第二进水管的一侧，所述第二导轨的上端设置在所述玻璃钢筒体上端开口的内壁上且其下端和所述第二进水管在玻璃钢筒体内部的端面固定连接，所述压力传感器和保护管设置在所述爬梯的下端，所述玻璃钢筒体顶部一侧设置有控制柜;

　随着工业的发展，工业污水的量越来越多，因此出现了各种各样的污水处理设备，泵站便是其中之一。传统的泵站是由混凝土等在现场建造而成，建造周期通常为2-3个月，耗费了大量的时间、物力、财力。针对此问题，预制泵站(PPS,PrefabricatedPumpStation)应运而生。现有技术中，预制泵站的体积较小，单位时间内输送流体的流量也较小。因此，一方面，泵站内的流体流态对水泵的正常运行影响不大;另一方方面，由于安装在泵站底部的潜水泵重量较小，所以，虽然是通过自藕安装底座悬空安装于泵站底部，但是不会产生较大的拉力。同时由于潜水泵自重和功率较小，运行时产生的振动也较小。

　　目前国内对预制泵站以及一体化污水处理系统的需求非常大，随着国家城镇化进程的加快，以及全国各种基础设施建设，越来越多的领域里的废水不能自流到排放管道，这就需要泵站去提升和输送。而传统的混凝土泵站由于受占地面积大，施工周期长，投资高，混凝土池壁容易腐蚀、泵坑内杂质沉积等因素影响，越来越不能被大家接受。而一体化污水处理系统由于具有显著的优点和良好的匹配性能，越来越被大家认可和接受。广泛地应用于新建和改扩建的市政设施、住宅、隧道、桥梁、人防等领域，同时具有其它污水处理系统无法替代的优点。

　　实用新型内容

　　鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于解决现有技术的缺陷，本实用新型提供一种的安装方便、安全可靠且高效节能的一体化污水处理系统。

　　本实用新型提供了一种一体化污水处理系统，包括生物转盘污水处理装置、一体化预制泵站以及蓄水池，所述生物转盘污水处理装置与外部的用于收集生活污水的生活污水井相连通，所述一体化预制泵站分别于所述生物转盘污水处理装置和所述蓄水池相连通，其中：

　　所述生物转盘污水处理装置包括主箱体，所述主箱体的右侧和左侧分别设置有第一进水管和第一出水管，所述第一进水管通过主污水管与所述生活污水井相连通，所述主箱体贯穿有一传输管，所述传输管的右端与所述主污水管相连通，所述传输管的左侧与所述与一体化预制泵站相连通，所述第一出水管与所述传输管的左端相连通，所述主箱体上部设置有井盖，所述主箱体内中间的位置设置有多个生物转盘处理单元，每个所述生物转盘处理单元由2～6个生物转子组成，所述多个生物转盘处理单元之间通过联轴器相连接，所述主箱体内位于所述多个生物转盘处理单元下部的位置设置有污泥池，所述主箱体内靠近所述第一进水管的一侧设置有初沉池，所述初沉池内设置有多个第一过滤网，所述主箱体内靠近所述第一出水管的一侧设置有过滤池，所述过滤池内底部设置有回流泵，所述过滤池内设置有多个第二过滤网，所述主箱体内底部设置有回流管道，所述回流管道一端与所述回流泵相连，所述回流管道贯穿所述污泥池后另一端设置在所述初沉池上方，所述初沉池、污泥池以及过滤池底部通过管道相连通;

　　所述一体化预制泵站包括玻璃钢筒体和泵站底座，所述玻璃钢筒体固定设置在所述泵站底座上，所述玻璃钢筒体上端设置有开口，所述开口上设置有安全格栅和井盖，所述井盖设置在所述安全格栅上，所述玻璃钢筒体内部设置有水泵、压力管道、第一导轨、第二导轨、粉碎格栅、爬梯以及压力传感器和保护管，所述爬梯设置在所述玻璃钢筒体内，所述玻璃钢筒体内部底部上表面设置有多个自藕底座，所述水泵通过所述自藕底座设置在所述玻璃钢筒体的底部，所述压力管道下端与所述水泵的出水口相连通，所述压力管道的上端与设置在所述玻璃钢筒体一侧的第二出水管相连通，所述压力管道上靠近所述第二出水管的一侧设置有止回阀和闸阀，所述玻璃钢筒体上与所述第二出水管相对的一侧设置有第二进水管，且所述第二进水管的位置低于所述第二出水管的位置，所述第二进水管与所述传输管相连通，所述第二进水管在位于所述玻璃钢筒体内部的进水端的管道中设置有粉碎格栅，所述第一导轨设置在所述玻璃钢导轨内部，且其下端固定设置在所述自藕底座上以及上端设置在所述玻璃钢筒体上端开口的内壁上，所述第二导轨设置在所述玻璃钢筒体内部且靠近所述第二进水管的一侧，所述第二导轨的上端设置在所述玻璃钢筒体上端开口的内壁上且其下端和所述第二进水管在玻璃钢筒体内部的端面固定连接，所述压力传感器和保护管设置在所述爬梯的下端，所述玻璃钢筒体顶部一侧设置有控制柜;

　　所述蓄水池设置在所述一体化预制泵站的一侧，所述蓄水池通过其一侧设置的第三进水管与所述一体化预制泵站的第二出水管相连通;

　　所述主污水管与所述第一进水管和所述传输管的连接处设置有第一备用检查井，所述第二进水管与所述传输管和所述第一出水管的连接处设置有第二备用检查井。

　　可选的，所述多个生物转盘处理单元为三个生物转盘处理单元，由左至右分别为第一生物转盘处理单元、第二生物转盘处理单元以及第三生物转盘处理单元，均匀设置在所述主箱体内的中间部位，其中，所述第一生物转盘处理单元由3个生物转子组成，所述第二生物转盘处理单元由3个生物转子组成，所述第三生物转盘处理单元由2个生物转子组成。

　　可选的，所述第三生物转盘处理单元右侧固定设置有减速机，所述第三生物转盘处理单元与所述减速机相连并在其转动下进行转动，同时通过联轴器带动所述第二生物转盘处理单元和所述第一生物转盘处理单元同步转动。